全自動瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝：

該瓦楞紙板生產(chǎn)工藝應(yīng)用得比較廣泛，具有生產(chǎn)批量大、紙箱成型體積較大、楞型質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。該工藝生產(chǎn)出來的瓦楞紙板，通常是通過水性印刷、開槽、粘糊、成型等工序制成紙箱的。以這種工藝生產(chǎn)出的紙箱主要用做運(yùn)輸包裝。

半自動瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝

該瓦楞紙板生產(chǎn)工藝是先印刷面紙，再與瓦楞芯紙、紙板進(jìn)行裱合。該工藝生產(chǎn)出來的瓦楞紙板，常規(guī)采用模切壓痕、粘釘?shù)裙ば虺上?。該工藝生產(chǎn)出的紙箱成型質(zhì)量好、表面處理效果好。以這種工藝生產(chǎn)出的紙箱可用作銷售包裝。

瓦楞紙板的瓦楞型號 瓦楞的型號，按楞高分為A, B,C, E四類，不同瓦楞紙板的力學(xué)性能也不同。A型瓦楞紙板的平面壓力1高，抗壓強(qiáng)度較大，B型則相反，C型的平面壓力、垂直壓力、平行壓力和緩沖力都較好;瓦楞紙板間的厚度紙箱的材質(zhì)通常包括瓦楞，里紙和面紙三種，選擇不同的材質(zhì)作用和強(qiáng)度等都會有所區(qū)別。而且面紙還需要顧及到印刷和濕度。不同批次制作的瓦楞紙箱有色差這是顯而易見的，但是必須要控制在一定范圍內(nèi)。對于客戶來說，1好是事先就定好要做的數(shù)量，盡量實現(xiàn)紙箱都是同批材料、同一工藝制作而成。

瓦楞紙板分很多種，A、B、C、E、F、G、BC、AB、EB等等楞型以及單面瓦楞，以簡單的E瓦楞為例，三層紙，面紙，芯紙，底紙，過預(yù)熱缸，芯紙過瓦楞輥壓成瓦楞型，再過膠水，貼合，再經(jīng)過預(yù)熱缸，再經(jīng)過加壓加熱傳送帶，再到切刀切成所要尺寸的瓦楞紙板。(切刀分兩邊的修邊刀，還有縱切分紙刀，還有橫切控制紙板長度的刀。

人們對瓦楞紙箱功能的要求越來越高，一個集多種功能于一體的瓦楞紙箱，合理的箱型和尺寸設(shè)計至關(guān)重要。因此，如何根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計出合理的箱型和尺寸也是一個值得探討的問題。紙箱的尺寸設(shè)計先從確定產(chǎn)品性質(zhì)及箱型開始。先確定了箱型才能對各個部分的尺寸進(jìn)行設(shè)計和計算。

生產(chǎn)中瓦楞盒的尺寸要求：

1、內(nèi)尺寸：取決于內(nèi)包裝物的大外尺寸、內(nèi)包裝物的數(shù)量及裝箱排列方式、內(nèi)包裝物的種類。

2、外尺寸：量取紙箱相對兩箱面外側(cè)的垂直距離。

3、制造尺寸：即紙箱未成型前的展開尺寸，測量展開后的底紙面。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

蜂窩紙板的耐折度是指在規(guī)范張力條件下進(jìn)行試驗，試樣斷裂時的雙折疊次數(shù)的對數(shù)（以10為底）。而雙折疊是指試樣先向后折，然后在同一折印上再向前折，試樣往復(fù)一個完好的來回。耐折度通常用耐折次數(shù)表明，也即是用其在必定的張力條件下所能承受的往復(fù)折疊（雙折疊）必定視點(diǎn)的次數(shù)表明。耐折度是表明紙和紙板物理強(qiáng)度的重要目標(biāo)之一，它與構(gòu)成紙箱紙板的纖維長度、強(qiáng)度、柔韌性及纖維間的結(jié)合力有關(guān)，選用全針葉木牛皮漿抄造的牛皮箱紙板的耐折度必定比選用收回廢紙漿抄造的一般箱紙板耐折度高。