鋁模板的缺點就是加工出來以后不能修改，確有設(shè)計修改的還需提前聯(lián)系廠家重新深化加工，設(shè)計制作，再從廠家運至施工現(xiàn)場。沒有木模板和塑料模板的靈活掌握。鋁模板是近些年才出現(xiàn)的新材料，很多廠家的技術(shù)也是參差不齊，在選擇鋁模廠家的時候一定要把好關(guān)，避免因為廠家施工技術(shù)問題帶來的麻煩。1.看模板的紋理，將模板鋸開，質(zhì)量好的模板紋理分明，板面平整光滑。用手指關(guān)節(jié)敲擊模板，聲音清脆是壓力實，膠合力好的模板，如果聲音發(fā)悶說明壓力不夠。

金徽木業(yè)采用全自動紅外線對齊排板流水線，紅外線對齊更加緊密無縫，，每個員工負責(zé)自己的一道小工序，每條線配備一個線長，監(jiān)督整條排板線是否做得到位，對沒有到位的地方及時糾正補救標高誤差

1.現(xiàn)象測量時，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標高及預(yù)埋件、預(yù)留洞標高與施工圖設(shè)計標高之間存在偏差。.原因分析樓層無標高控制點或控制點太少，控制網(wǎng)無法閉合，豎向模板根部未找平；模板頂部無標高標記，或未按標記進行施工；高層建筑標高控制線轉(zhuǎn)測較多，累計誤差過大；預(yù)埋件、預(yù)留洞未固定牢靠，施工時未重視施工方法。

防治措施

嚴格按照1/10~1/50的比例將各部位翻成詳圖并注明各部位的編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)埋件、預(yù)留洞口等，經(jīng)復(fù)核無誤后認真和施工班組及操作工人進行技術(shù)交底，作為模板制作和安裝的依據(jù)。

軸線放線完畢后，組織專人進行仔細復(fù)核，確保無誤后，再進行支模；墻、柱模板底部和頂部必須設(shè)置可靠限位措施，安裝需牢固；支模時需拉水平和豎向的通線，以保證模板安裝的正確性；根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點，對模板進行專門設(shè)計，以保證模板和支架局部足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。

在混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、支撐、螺栓進行仔細復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；混凝土澆筑過程中，要均勻下料，澆筑高度嚴格控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。