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德州封箱膠帶機(jī)廠家常用解決方案

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-04 23:07  
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視頻作者:商丘市銘晟膠帶機(jī)械制造廠









涂布操作窗口是狹縫涂布一個(gè)重要的工藝參數(shù),在實(shí)際生產(chǎn)中,當(dāng)工藝參數(shù)超出操作窗口的范圍時(shí),涂布缺陷便會(huì)產(chǎn)生。而涂布膜出現(xiàn)的缺陷種類眾多,原因各異,本文主要針對(duì)鋰離子電池狹縫擠壓涂布,就幾種常見(jiàn)缺陷進(jìn)行分析,并給出相應(yīng)解決方案。常見(jiàn)缺陷有點(diǎn)缺陷、邊緣效應(yīng)、鋸齒缺陷等。

1點(diǎn)狀缺陷

1.1氣孔:一是氣泡產(chǎn)生(攪拌過(guò)程、輸運(yùn)過(guò)程、涂布過(guò)程);氣泡產(chǎn)生的zhen孔缺陷比較容易理解,濕膜中的氣泡從內(nèi)層向膜表面遷移,在膜表面po裂形成zhen孔缺陷。氣泡主要來(lái)自攪拌、涂液輸運(yùn)以及涂布過(guò)程。

1.2異物縮孔:各種顆粒(灰塵、油污、金屬顆粒等)產(chǎn)生。外來(lái)顆粒的存在導(dǎo)致顆粒表面處的濕膜存在低表面張力區(qū)域,液膜向顆粒周圍發(fā)射狀遷移,形成縮孔點(diǎn)狀缺陷,預(yù)防措施主要有:涂液過(guò)濾除鐵、環(huán)境粉塵控制、基材表面清潔。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制



主機(jī)加減速平穩(wěn),套位精度不變,并配有CCD相機(jī)檢測(cè)微調(diào)功能,充分保證模切精度,同時(shí)具備斷料停機(jī)功能、色標(biāo)電眼跟蹤功能、同時(shí)生產(chǎn)兩種產(chǎn)品的功能,使用工業(yè)電腦操作同時(shí)具備觸摸及鍵鼠操作方式,操作靈活,便捷。涂布均勻性的影響因素較多,人、機(jī)、料、法、環(huán)各方面都存在,但基本因素是與涂布過(guò)程直接相關(guān)的幾個(gè)條件:涂布基材、膠黏劑、涂布鋼輥/膠輥和復(fù)合機(jī)等。

1)涂布基材:主要是材質(zhì)、表面特性、厚度及其均勻性等。

2)膠黏劑:主要是其工作粘度、對(duì)基材表面的親和力和附著力等。

3)涂布鋼輥:它既是膠黏劑的直接載體,又是涂布基材和膠輥的支撐基準(zhǔn),因此它是整個(gè)涂布機(jī)構(gòu)的核心。其形位公差、剛性、動(dòng)靜平衡質(zhì)量、表面質(zhì)量、溫度均勻性和受熱變形狀況等都影響到涂布的均勻性。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制



涂布尺寸過(guò)小或過(guò)大可能導(dǎo)致鋰電池制作過(guò)程中負(fù)極不能完全包住正極,電池充放電過(guò)程不安全,充電過(guò)程鋰離子從正極出來(lái),沒(méi)有被負(fù)極包住的地方多余鋰離子游離在電解液中,電池正極容量不能充分發(fā)揮,更有可能因?yàn)殇嚨奈龀龊椭L(zhǎng)ci穿隔膜,發(fā)生短路;涂布太厚或太薄影響輥壓過(guò)程中厚度均勻性;第二面與di一面定位不齊,出現(xiàn)錯(cuò)位,同樣可能造成負(fù)極不能完全包住正極的情況。保證涂布過(guò)程中極片厚度、質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性,對(duì)鋰電池性能一致性有重大影響。當(dāng)然鋰電池一致性是相對(duì)的,不一致性是jue對(duì)的,但可以通過(guò)進(jìn)一步提高工藝參數(shù)的精que性來(lái)提高單體電池的一致性,提高工藝裝備技術(shù)水平是目前工作的重點(diǎn)方向,同時(shí)要避免人為因素造成的不一致。那么如何有效監(jiān)控極片的面密度? 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制



分切機(jī)操作規(guī)程:

1.操作人員必須先培訓(xùn)再上崗,必須熟知不同分切機(jī)的使用方法!設(shè)備的性能及一般的維修方法。非本工種人員不得隨意操作;

2.做好開(kāi)機(jī)前的勞動(dòng)防護(hù),備好操作的一些輔助工具和材料(調(diào)刀工具,作業(yè)要求的紙箱,紙管,裁紙刀,膠帶等)并放在機(jī)臺(tái)的合適位置;

3.確保設(shè)備在安全狀態(tài)下,打開(kāi)電·氣開(kāi)關(guān),檢查電路是否缺相氣路是否暢通,試運(yùn)行機(jī)器,查看電氣、氣動(dòng)、機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)行正常。機(jī)械的防護(hù)設(shè)施是否完善。操作過(guò)程中要防止壓傷,劃傷或帶進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪、鏈條、滾筒等;

4.調(diào)刀:根據(jù)作業(yè)要求調(diào)整準(zhǔn)確的刀距,注意刀口的方向。必要時(shí)要把底刀取下重新排刀,刀有豁口或不鋒利要其實(shí)修理更換;

5.查勘靜電消除設(shè)施及機(jī)臺(tái)地線的連接,保證操作時(shí)材料靜電得到消除。把機(jī)臺(tái)下鋪好廢紙,防止灰塵吸附; 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制


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