集中供料系統(tǒng)管路的設(shè)計和選擇很關(guān)鍵，不僅關(guān)系著整個線路的連貫性，而且關(guān)系著空間的利用率，那么集中供料系統(tǒng)合理的管道設(shè)計應(yīng)如何呢?

　　1.集中供料系統(tǒng)管路要結(jié)合工廠和車間整體規(guī)劃及發(fā)展來選擇管路，充分考慮整個生產(chǎn)設(shè)備和輸送系統(tǒng)配置的合理性。

　　2.重要的就是要便于管道安裝、檢修及維護。

　　3.集中供料系統(tǒng)管道在滿足輸送要求的基本前提下，盡量不要太長。

　　4.彎頭數(shù)要少，彎管比較容易發(fā)生堵塞，應(yīng)選擇彎曲半徑較少的彎管。

　　5.集中供料系統(tǒng)水平管不宜過長。

　　中央供料系統(tǒng)的安裝流程很重要，如果沒有安裝好，會導(dǎo)致很多后續(xù)工作受到阻撓，那么如何正確合理的安裝中央供料系統(tǒng)?

　　1.中央供料系統(tǒng)機臺準(zhǔn)確擺放，注意位置及尺寸大小，充分利用好空間。

　　2.原料房與系統(tǒng)控制擺放要合理，觀察廠房墻體結(jié)構(gòu)，判定承受管路重量。

　　3.中央供料系統(tǒng)管道排走方式要設(shè)計好，盡量減少彎道，在條件允許控制高大約3米，方便于安裝后續(xù)保養(yǎng);管道嚴(yán)禁有漏氣現(xiàn)象;管道下料段與中央供料杯連接長度約3-4米;管道安裝時注意注塑機分管對位，不對位影響美觀。

　　中央供料系統(tǒng)的安裝流程：

1、機臺準(zhǔn)確擺放位置的尺寸。

2、管道排走方式。

3、原料房與系統(tǒng)控制擺放規(guī)劃。

4、觀察廠房墻體結(jié)構(gòu)，判定承受管路重量。

5、裝支架注意天車、天花板、柱子。

6、中央供料走管道，盡量減少彎道。

7、管道在條件允許控制高大約3米，方便于安裝后續(xù)保養(yǎng)。

8、鋼管在連接時確保管夾正中心對接。

9、管道嚴(yán)禁有漏氣現(xiàn)象。

10、管道下料段與中央供料杯連接長度約3-4米。

11、管道安裝時注意注塑機分管對位，不對位影響美觀。

中央供料系統(tǒng)采用微機集中自動控制，實現(xiàn)了對粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準(zhǔn)確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。