減速機磨損維修

由于減速機運行環(huán)境惡劣，常會出現(xiàn)磨損、滲漏等故障，主要的幾種是：1、減速機軸承室磨損，其中又包括殼體軸承箱、箱體內孔軸承室、變速箱軸承室的磨損；2、減速機齒輪軸軸徑磨損，主要磨損部位在軸頭、鍵槽等；3、減速機傳動軸軸承位磨損；4、減速機結合面滲漏。針對磨損問題，傳統(tǒng)解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，易造成材質損傷，導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。對一些大的軸承企業(yè)更是無法現(xiàn)場解決，多要依賴外協(xié)修復。

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立銑頭各磨損件修復方法

立銑頭各磨損件修復方法

1.主軸的修復：XA5032立銑頭的主軸結構與XA6132臥式銑床銑頭主軸結構基本一致，其修復方法可參照進行。

2.套筒體孔的修復：套筒體孔的磨損會導致孔的圓度、圓柱度誤差增加，表面粗糙度變差。由于在正常使用下，不會產生嚴重的磨損，故一般只需要通過研磨修復，即可恢復精度。但在修復之前需要單獨做一套研磨棒以供研磨時使用。

3.套筒的修復：當套筒磨損量不大，體孔修復量也小的情況下，對套筒修復后可以繼續(xù)使用。修復的目的是補償其外徑磨損量，使套筒與體孔的配合間隙達到要求。套筒的修復一般采用鍍鐵修復工藝，或更換新套筒。

叉車異常原因及維修方法

叉車異常原因及維修方法：

1、緊固件螺絲松動，車身導輪及滾輪磨損嚴重，間隙過大。

2、鏈條和鏈片銷軸磨損間隙過大或貨叉上、下卡釘和叉架橫梁之間的間隙過大。

3、查看導輪，滾輪和門框之間的碰撞翻滾間隙是否過大。貨運叉車與叉架橫梁的配合間隙是否過大，這些因素都會導致電動叉車在使用過程中聲音異常。

4、檢查輪胎螺釘是否松動，軸承是否損壞，等等。

5、叉車齒輪泵出現(xiàn)故障，如空氣從吸油管或密封處進入泵內，吸油管阻力過大，甚至有部分被堵塞。齒輪泵的精度很低。泵軸不同于聯(lián)軸器。對策：在接頭處加潤滑油，如果有異響說明是漏氣，擰緊接頭頭或直接更換密封圈；如果沒有變化，檢查齒輪精度，進行研配和調整，必要時更換齒輪。然后檢查泵和聯(lián)軸器的同軸度，注意工況與靜止工況的差異，根據(jù)技術要求進行調整。

6、叉車聲響異常的原因很多，叉車維修人員應該把叉車開到停車場內進行特殊的排查和查找，以便能夠從源頭上解決叉車聲響異常的原因，從而可以直接解決這一故障。