碳化硅噴嘴使用中常見的問題有哪些

1、噴嘴的粘結(jié)。噴嘴工作時間較長以后，或所處理的槽液因為各種原因加速蒸發(fā)時，噴嘴口的邊緣內(nèi)外側(cè)都可能因為噴濺、霧化和化學堆積的作用，留下一層干燥的凝固層，其結(jié)果是導致噴嘴或內(nèi)流道的堵塞，需要維修人員的疏通。

2、噴嘴的阻塞。噴嘴在長期的噴淋過程中，槽液中的污垢和雜質(zhì)會逐漸堆積在噴嘴口部或內(nèi)流管道內(nèi)。噴嘴阻塞后，噴嘴的流量會逐漸變小，影響噴嘴的工作壓力、噴霧形狀和液體顆粒的均勻程度。噴嘴堵塞后可進行維修疏通，阻塞較為嚴重的需更換新的噴嘴。

為什么碳化硅噴嘴會有廣泛的應(yīng)用

　　碳化硅噴嘴顧名思義，它是由碳化硅這種特殊的材質(zhì)加工而成，也就是由砂與適量的碳放在電爐中加熱而得。因為碳化硅是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成，所以碳化硅的硬度非常大，并且具有相當好的抗高溫性能和很高強度。

　　所以用碳化硅材質(zhì)制作的噴嘴同樣具有其優(yōu)等的特點，這種材質(zhì)的噴嘴具有高強度、高硬度、抗強烈腐蝕、劇烈磨損、耐高溫等優(yōu)良的性能，在惡劣的條件下有超長的使用壽命。所以其使用也非常的廣泛適用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等領(lǐng)域使用、液化氣、煤氣、柴油等工業(yè)窯爐用噴火嘴，能有效控制窯內(nèi)溫度的均衡。

脫硫噴嘴在設(shè)計時遵循的幾個設(shè)計原則

1、霧化粒徑不必過細，在循環(huán)流化床煙氣脫硫中，由于固體顆粒物的高濃度循環(huán)，漿液附著在固體顆粒物上，不需要很細的霧化將滴，霧滴愈細，在霧化料液上消耗的能量愈大，過細的霧化漿滴需要的霧化碳化硅脫硫噴嘴結(jié)構(gòu)復雜，能耗高。

2、能耗低，易于大型化，石灰石/石膏濕法煙氣脫硫主要面向電站機組，隨著處理煙氣量的增加，碳化硅脫硫噴嘴噴漿巨大，所以需要脫硫噴嘴能耗低，具有可實際操作性。

脫硫噴嘴出現(xiàn)故障時的正確做法

      2、使用中發(fā)生有關(guān)脫硫噴嘴的故障，需要分解噴嘴檢查時，用專用工具或合適工具，按裝配關(guān)系逐步卸下和分解。

　　3、拆下的故障噴嘴，不作任何處理，立即裝在噴嘴試驗臺上，按規(guī)定工作壓力進行流量特性、噴霧角檢測，并仔細觀察噴霧質(zhì)量，做到分解排除故障時心中有數(shù)。

　　脫硫噴嘴是在現(xiàn)在環(huán)保要求下出現(xiàn)的，該產(chǎn)品的主要用途是對燃氣等進行脫硫處理，使得工業(yè)生產(chǎn)更加符合環(huán)保要求和準則。