SNCR脫硝工藝原理及特點(diǎn)

SNCR脫硝工藝原理

SNCR脫硝技術(shù)是指在沒有催化劑的作用下，向溫度區(qū)域為850～1100℃的爐膛中噴入氨基還原劑，還原劑迅速熱解成NH3與煙氣中NOx反應(yīng)生成N2，爐膛中會有一定量氧氣存在，噴入的還原劑會選擇性地與NOx反應(yīng)，而不被O2所氧化。（3）與傳統(tǒng)SCR工藝相比，系統(tǒng)壓降將大大減小，從而減少了引風(fēng)機(jī)改造的工作量，降低了運(yùn)行費(fèi)用。還原劑一般采用氨、氨水或尿素。

SNCR脫硝技術(shù)特點(diǎn)

SNCR脫硝工藝技術(shù)系統(tǒng)簡單、占地面積少、技術(shù)成熟、一次性投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、操作方便、還原劑選擇范圍較廣、不需要任何催化劑、無SO2/SO3轉(zhuǎn)化率問題、不增加煙氣阻力、無二次污染、施工周期短、脫硝設(shè)備故障或檢修時，鍋爐和發(fā)電機(jī)組完全可以正常運(yùn)行，對鍋爐機(jī)組的運(yùn)行影響甚小，適用于電廠老機(jī)組改造，是一種經(jīng)濟(jì)實用的脫硝技術(shù)。將水溶氨儲存在儲罐中并保持常溫常壓，用泵將其從儲罐送到噴嘴處噴入循環(huán)流化床分離器內(nèi)即可使用，在噴嘴處用壓縮空氣來霧化水溶氨，用控制閥組來調(diào)節(jié)噴嘴的流量，當(dāng)不需要噴水溶氨時用空氣對系統(tǒng)進(jìn)行吹掃。

SNCR鍋爐脫硝設(shè)備廠家為您介紹

SNCR就是不采用催化劑的情況下，用氨或尿素與煙氣中的NOx反應(yīng)脫硝的技術(shù)。和SCR相比，其特點(diǎn)是：

　　1.不使用催化劑。

　　2.參加反應(yīng)的還原劑除了可以使用氨以外，還可以用尿素。而SCR煙氣溫度比較低，尿素必須制成氨后才能噴入煙氣中。

　　3.因為沒有催化劑，因此，脫硝還原反應(yīng)的溫度比較高，比如脫硝劑為氨時，反應(yīng)溫度窗為850~1100℃。4、sncr以鍋爐爐膛為反應(yīng)容器，無需單獨(dú)設(shè)立反應(yīng)器模塊，精簡整套系統(tǒng)，便于安裝，同時，節(jié)約建造成本。當(dāng)煙氣溫度大于1050℃時，氨就會開始被氧化成NOx，到1100℃，氧化速度會明顯加快，一方面，降低了脫硝效率，另外一方面，增加了還原劑的用量和成本。當(dāng)煙氣溫度低于870℃時，脫硝的反應(yīng)速度大幅降低。

在SNCR技術(shù)設(shè)計和應(yīng)用中，影響脫硝效果的主要因素包括：

1．反應(yīng)劑和煙氣混合的程度

混合程度：要發(fā)生還原反應(yīng)，還原劑必須與煙氣分散和混合均勻；混合程度取決于鍋爐的形狀與氣流通過鍋爐的方式。

2．NH3/NOx摩爾比（化學(xué)當(dāng)量比）

3．未控制的NOx濃度水平

4．氣氛（氧量）的影響

5．氮劑類型和狀態(tài)

6．添加劑的作用。

SNCR和SCR相比較，其特點(diǎn)是：

      3. 由于反應(yīng)溫度窗的緣故，反應(yīng)時間以及噴氨點(diǎn)的設(shè)置以及切換受鍋爐爐膛和/或受熱面布置的限制。

　　4. 漏氨率一般控制在5~10ppm，而SCR控制在2~5ppm。