PP塔的優(yōu)點(diǎn):

1、PP噴淋塔工藝簡(jiǎn)單，運(yùn)行費(fèi)用少，安裝方便，耐腐蝕；

2、性能穩(wěn)定，凈化；

3、重量輕，便于安裝、運(yùn)輸及維修管理；

4、特別適應(yīng)水溶性含塵氣體；

5、內(nèi)部噴淋均勻，氣液接觸面積大等；

6、PP洗滌塔低噪音、運(yùn)行平穩(wěn)、操作簡(jiǎn)單、方便;專(zhuān)業(yè)用于電鍍行業(yè)及五多表面處理所產(chǎn)生的酸堿氣體進(jìn)行中和處理，采用PP板，風(fēng)量可隨機(jī)調(diào)整配用。

PP塔使用時(shí)我們需要注意一下幾點(diǎn)：

1、在使用凈化塔時(shí)要先檢查設(shè)備各系統(tǒng)管道閥門(mén)是否完好，吸收液藥劑選用和配比是否正確，吸收液達(dá)不到要求時(shí)，需及時(shí)補(bǔ)充。開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)開(kāi)啟水泵3—5分鐘后再開(kāi)啟風(fēng)機(jī)。關(guān)閉此凈化系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)機(jī)2—3分鐘后再關(guān)閉水泵，不能亂開(kāi)，否則會(huì)燒壞電機(jī)、堵塞填料，影響凈化效果。

2、對(duì)于凈化塔的風(fēng)機(jī)與水泵接線不能隨便亂動(dòng)，應(yīng)保證它們的轉(zhuǎn)向正確，不得反轉(zhuǎn)，否則會(huì)損壞電機(jī)，并能造成事故。

3、當(dāng)設(shè)備運(yùn)行交付后，使用單位應(yīng)派專(zhuān)人保管使用，定期檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲響或漏水，應(yīng)停機(jī)修復(fù)后方能使用。

PP塔結(jié)構(gòu)：

噴淋塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。噴淋塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防填料被上升氣流吹動(dòng)。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布 器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過(guò)填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。當(dāng)液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。

設(shè)備適用范圍；

  煉油廠、橡膠廠、皮革廠、印刷廠、化工廠、中西藥廠、金屬鑄造廠、塑料再生廠、噴涂溶劑、食品加工廠、肉類(lèi)加工廠、屠宰場(chǎng)、家禽飼料場(chǎng)、造紙廠、污水處理廠、垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站等有機(jī)和無(wú)機(jī)物廢氣凈化處理。

PP塔的結(jié)構(gòu)及工作原理

酸堿廢氣處理噴淋塔具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、除霧層、出風(fēng)錐帽、檢測(cè)孔等組成。

利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的污染物傳送到液體中，然后再將清潔氣體與被污染的液體分離，達(dá)到凈化廢氣的目的。廢氣經(jīng)由填充式酸霧洗滌塔，采用氣液逆向吸收方式處理，即液體自塔頂向下霧狀（或小液滴）噴灑而下。廢氣則由塔底向上逆流達(dá)到氣液接觸之目的。

PP塔常用處理方法

稀釋擴(kuò)散法脫臭原理：將有臭味地氣體通過(guò)煙囪排至大氣，或用無(wú)臭空氣稀釋?zhuān)档蛺撼粑镔|(zhì)濃度以減少臭味。適用范圍：適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。優(yōu)點(diǎn)：費(fèi)用低、設(shè)備簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)：易受氣象條件限制，惡臭物質(zhì)依然存在。

PP塔適用注意事項(xiàng)

a.循環(huán)水流量調(diào)節(jié)：由噴淋塔供水泵確定,一臺(tái)鍋爐運(yùn)行時(shí)可開(kāi)啟,冬季兩臺(tái)或三臺(tái)泵同時(shí)運(yùn)行時(shí),應(yīng)全部開(kāi)啟,泥漿泵的流量應(yīng)根據(jù)不允許循環(huán)的流量來(lái)調(diào)節(jié)。讓它平等。

b.噴霧塔投藥罐的投加量：在運(yùn)行鍋爐時(shí),在冬季加入2袋堿和5袋石灰,如二,三套,可根據(jù)相應(yīng)的數(shù)量增加藥量。

C. Spray塔沉淀池應(yīng)定期清理,一周一次,夏季一次,冬季每三天一次。

當(dāng)灰水分離器排出時(shí),每次換擋排放時(shí),應(yīng)分別打開(kāi)排放閥,直到有清澈的水排放為止。