公司專業(yè)為客戶提供“水泥制管機(jī),水泥管模具,水泥涵管機(jī),水泥管設(shè)備,水泥電桿模具、水泥電桿設(shè)備”等業(yè)務(wù)，公司專注于鋼筋和預(yù)應(yīng)力機(jī)械等行業(yè)；

水泥電桿離心機(jī)的檢修及保養(yǎng)方法

        在日常的水泥電桿生產(chǎn)中，主流的電桿設(shè)備離心機(jī)分兩種一種是單輥式一種是雙輥式，而單輥式雙輥式又分輕重兩型，但都離不開減小摩擦力的軸承，我公司的水泥電桿離心機(jī)軸承使用國內(nèi)高品質(zhì)品牌軸承瓦軸ZWZ，之所以選該擇品牌是因?yàn)槲覀円龅狡焚|(zhì)的保證。

離心機(jī)保養(yǎng)的幾個地方：

1)軸承

     水泥電桿離心機(jī)軸承采用緊湊型單元化設(shè)計(jì)，徑向游隙與軸向游隙已經(jīng)按標(biāo)準(zhǔn)配好，安裝時(shí)無需重新調(diào)整。軸承在我司工廠已按要求填充好美孚專用高速軸承潤滑脂，組裝時(shí)不用添加潤滑脂，兩面帶有密封罩可防止?jié)櫥男孤都胺乐雇饨珉s質(zhì)和污物的浸入。張拉錨具應(yīng)與機(jī)具配套使用，錨具進(jìn)場時(shí)，應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕，檢查合格后方能使用。 軸承運(yùn)用速度300km/h，

　  運(yùn)用環(huán)境-40℃~40℃，運(yùn)用溫升不大于70℃，軸承維護(hù)周期5年，設(shè)計(jì)壽命大于300萬轉(zhuǎn)。

2)傳動軸

    傳動軸采用分段式一體傳動，著重檢查螺栓及傳動軸焊接處，需要更換的螺栓，噴上除銹劑后用合適扳手更換，焊接處需要用二氧保護(hù)焊從新焊接加固。

3)螺絲　

離心機(jī)地腳螺絲螺絲帽等固定螺桿這些都需要定期進(jìn)行檢查，松動的需要緊固，缺絲的需要更換。

4)聯(lián)軸器

聯(lián)軸器需要檢查是否有裂紋，螺絲是否松動。因?yàn)槁?lián)軸器是鑄造的所以出現(xiàn)裂紋后必須要更換，避免不必要的生產(chǎn)事故，松動的螺絲需要緊固。

5)跑輪

跑輪是摩擦比較大的，遠(yuǎn)超過了電桿模具跑輪的使用量，每根模具都要與其摩擦，必然在使用一段時(shí)間后要從新進(jìn)行加工，檢查跑輪是否變形，接觸摩擦面是否有磨痕，磨痕嚴(yán)重的需要從新上車床加工。

6)保養(yǎng)時(shí)間

軸承的保養(yǎng)，維持在一個季度檢查，需要更換的軸承要盡快更換。

7)保養(yǎng)人員

要對機(jī)械構(gòu)造熟悉，有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。

8)保養(yǎng)調(diào)校

技術(shù)人員定期對離心機(jī)進(jìn)行檢查校對，發(fā)現(xiàn)問題及早解決。

水泥電桿模具組裝順序如下：

　　1.將電桿鋼模各分段依次吊上電桿離心機(jī)，把連接螺栓穿進(jìn)一對連接法蘭的螺孔按螺栓對稱方向逐對擰緊。

　　2.旋松所有搭攀螺栓，但不應(yīng)使螺栓下垂，螺栓仍應(yīng)有預(yù)緊力以固定兩片半模，即不借助工具僅用手指的力量擰緊螺母，然后使電桿鋼模緩慢轉(zhuǎn)動1～2分鐘。

　　3.用工具擰緊全部搭攀螺栓，直至用塞尺檢查連接面無間隙為止。

　　4.由低速緩慢升至高速進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，無跳動現(xiàn)象方可投料生產(chǎn)。

實(shí)心方形電桿模具是我公司根據(jù)非洲、東南亞、中亞部分國家當(dāng)?shù)仉姉U的實(shí)際情況研發(fā)而成，實(shí)心方桿的生產(chǎn)工藝一般為：數(shù)根模具縱向排列，單根鋼筋漲拉，混凝土澆筑到模具后用振動棒振搗成型，制作便利，即可以現(xiàn)場預(yù)制，也可以工廠化生產(chǎn)。

實(shí)心方桿的生產(chǎn)過程為純手工操作，包括混凝土攪拌、喂料、振搗、繞籠等，人員操作的隨意性，決定了其質(zhì)量難以保證，在運(yùn)輸及施工中的破損率極高，質(zhì)量波動比較大，工程質(zhì)量難以保證。而預(yù)應(yīng)力空心方桿采用了目前的混凝土構(gòu)件生產(chǎn)工藝，從混凝土的攪拌開始包括喂料、離心、繞籠、蒸養(yǎng)等，全部為電腦控制，機(jī)械化作業(yè)，又加上預(yù)應(yīng)力空心方桿本身的混凝土強(qiáng)度比較高，承載力比較大，所以空心方桿的自身成樁質(zhì)量非常優(yōu)越，在運(yùn)輸及施工中的破損率極低，遠(yuǎn)小于實(shí)心方桿，能充分保證工程質(zhì)量。山東青州海煜重工有限公司是生產(chǎn)電桿設(shè)備、水泥電桿模具、井管機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)廠家。

實(shí)心方桿的積土量，理論上講就是壓入地面以下的桿的體積，對于土質(zhì)比較硬或四周有建筑物的地段，由于積土的影響，會造成后期沉樁的困難，或?qū)λ闹芙ㄖ锏馁|(zhì)量造成不良影響，所以各施工單位在沉樁的過程中，總是想盡一切辦法來減少積土，以免造成不良后果。而預(yù)應(yīng)力空心方桿，由于采用了空心的形狀，在沉樁的過程中，土質(zhì)能進(jìn)入到空心部位，不但提高了空心方桿的自身承載力，而且也有效減少了積土。它在生產(chǎn)過程中由于受到離心力、振動力、熱應(yīng)力和疲勞應(yīng)力的作用，極易產(chǎn)生變形乃至破壞。對于一般性粘土地質(zhì)，土層進(jìn)入桿身空心的深度在10米左右，相對于實(shí)心方桿，可減少積土10%以上。

實(shí)心方桿由于自身的混凝土強(qiáng)度比較低，接樁時(shí)間比較長，使得樁的破損率比較高，沉樁速度比較慢。而空心方桿由于桿本身強(qiáng)度比較高，抗打擊力比較強(qiáng)，加之其接桿方便快捷，使得空心方桿的破損率極低，沉桿速度比較快。

預(yù)應(yīng)力空心方桿結(jié)合了PHC樁的先進(jìn)生產(chǎn)工藝與實(shí)心方桿的外形特點(diǎn)，其本身的性能遠(yuǎn)高于實(shí)心方桿，而產(chǎn)品單價(jià)卻比同規(guī)格的實(shí)心方桿低10%以上，例如上海市場上300×300的實(shí)心方桿單價(jià)約80元/米，而300（180）的空心方桿單價(jià)68元/米，對于桿深25米的桿，每根節(jié)約成本為（80-68）×25 =300元（可節(jié)約12元/米）。  通過以上對比可以看出，預(yù)應(yīng)力空心方桿無論質(zhì)量還是價(jià)格都比較實(shí)心方桿有明顯的優(yōu)勢。5米之內(nèi)的間距不應(yīng)大于72mm，其它部分的間距應(yīng)小于115mm，也可按照圖紙要求進(jìn)行配置。

4、裝模質(zhì)量控制

裝模時(shí)，骨架整理是否到位，混凝土是否定量澆灌，是造成電桿露筋、壁厚不合格的主要原因；裝模合縫清理、螺栓緊固是否到位，是造成電桿合縫漏漿的主要原因。在電桿生產(chǎn)過程中，按照工藝要求將骨架整理到位；定量澆灌混凝土，在稍端1.5m內(nèi)應(yīng)填滿混凝土，盡可能插實(shí)，在根端0.5m內(nèi)應(yīng)少灌混凝土；（4）布料完成后，應(yīng)對上下鋼模合縫處進(jìn)行清理，并加上防漏漿墊條方可進(jìn)行合模，在確認(rèn)無封口時(shí)，方可加緊緊固合口螺栓?；炷翝补嗤戤吅蠹皶r(shí)將合縫處清理干凈；每次拆模時(shí)也及時(shí)將模內(nèi)，尤其是合縫處清理干凈；對搭攀螺栓殘缺、不全或損壞的情況及時(shí)進(jìn)行檢修消缺；在組裝桿模時(shí)，對稱均勻地?cái)Q緊螺栓，所有螺栓均緊固到位，使桿模的兩條合縫在長度方向上受力均勻。有效避免因骨架整理不到位、混凝土澆灌不定量造成的電桿露筋、壁厚不合格問題以及因桿模合縫局部不嚴(yán)造成的電桿合縫漏漿問題。

5、離心質(zhì)量控制

離心時(shí)由慢速階段在較短的時(shí)間內(nèi)直接進(jìn)入高速階段，易導(dǎo)致電桿露筋問題的發(fā)生；離心過程中桿模在離心機(jī)上產(chǎn)生跳動，易引起內(nèi)壁混凝土的坍落；7、擱置一段時(shí)間后，用龍門吊吊下來，把兩頭的堵嘴取下來，然后水泥電桿就成品了。離心成型過程中稍端混凝土移動產(chǎn)生缺料未能及時(shí)填料，易導(dǎo)致電桿稍端露筋、壁厚不合格。生產(chǎn)過程中須根據(jù)所用離心機(jī)、桿模實(shí)際技術(shù)狀況，制定相應(yīng)的離心制度，離心時(shí)進(jìn)行慢、中、高速三個階段的時(shí)問與速度控制。當(dāng)模具轉(zhuǎn)速達(dá)到一定的高速時(shí)，出現(xiàn)鋼模跳動現(xiàn)象，可根據(jù)具體模具離心狀況，適當(dāng)降低高速轉(zhuǎn)速而延長高速時(shí)間，來達(dá)到混凝土密實(shí)的目的，避免混凝土結(jié)構(gòu)受到破壞；對稍端混凝土移動產(chǎn)生的缺料須及時(shí)填料；通過加強(qiáng)離心質(zhì)量控制，可有效避免露筋、內(nèi)不平、壁厚不均勻、內(nèi)壁混凝土塌落等問題。

6、養(yǎng)護(hù)、堆放質(zhì)量控制

蒸汽養(yǎng)護(hù)制度不合理、蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)間短，易導(dǎo)致電桿脫模強(qiáng)度低、裂紋、彎曲等缺陷問題；（4）鋼筋骨架采用手工纏繞為好，綁扎螺旋筋應(yīng)在主鋼筋張緊處位的位置上進(jìn)行。堆放不當(dāng)易誘發(fā)電桿表面裂紋、彎曲、變形直至報(bào)廢等嚴(yán)重后果，所以不能忽視電桿的養(yǎng)護(hù)、堆放質(zhì)量控制。根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況，制定合理的蒸汽養(yǎng)護(hù)制度，采用密封節(jié)能型蒸汽養(yǎng)護(hù)窯，嚴(yán)格靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段的溫度、時(shí)間、升降溫速度控制；嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的支點(diǎn)位置、堆放層數(shù)進(jìn)行電桿堆放，吊運(yùn)過程中注意輕起輕放，避免碰撞損傷、裂紋問題的發(fā)生。

在做好工序質(zhì)量控制，嚴(yán)格工藝參數(shù)，加強(qiáng)工序工藝紀(jì)律檢查的同時(shí)，還應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備管理控制，確保投入生產(chǎn)使用的工裝設(shè)備保持良好的生產(chǎn)技術(shù)狀態(tài)。

     山東海煜重工有限公司作為一家國有大型電桿設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，始終把質(zhì)量安全放在首位，建廠10余年來投入使用的電桿未發(fā)生過任何質(zhì)量安全事故，顧客滿意度高，能持續(xù)穩(wěn)定的提供顧客滿意的、質(zhì)量安全可靠的產(chǎn)口品和服務(wù)。多年來努力完善工藝條件，提高生產(chǎn)技術(shù)水平，保證出廠產(chǎn)品的質(zhì)量。通過計(jì)算選取了三相異步電動機(jī)的型號、容量,變頻器的容量,制動電阻的大小,并設(shè)計(jì)了PLC控制變頻器的系統(tǒng)方案,設(shè)置了變頻器參數(shù)?，F(xiàn)簡述本公司在電桿生產(chǎn)過程中有關(guān)質(zhì)量控制環(huán)節(jié)如下，以與同行企業(yè)進(jìn)行切磋交流，有效克服生產(chǎn)過程中常見產(chǎn)品質(zhì)量缺陷問題，不斷實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)，確保輸出產(chǎn)品質(zhì)量安全、穩(wěn)定、可靠。