鈹銅是以鈹為主要合金元素的銅合金，又稱之為鈹青銅。它是銅合金中性能好的有彈性材料，有很高的強度、彈性、硬度、疲勞強度、彈性滯后小、耐蝕、耐磨、耐寒、高導電、無磁性、沖擊不產(chǎn)生火花等一系列優(yōu)良的物理、化學和力學性能。

有加工鈹青銅和鑄造鈹青銅之分。

常用的鑄造鈹青銅有Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co等。加工鈹青銅含鈹量控制在2%以下，國產(chǎn)鈹銅加入0.3%的 鎳，或加0.3%的 鈷。

進口鈹銅的工藝處理、

　進口鈹銅具有很高的硬度、彈性極限、疲勞極限和耐磨性，同時具備有良好的耐蝕性、導熱性和導電性。因此被廣泛用作重要的彈性元件、耐磨零件和防爆工具等。

鈹青銅是典型的時效析出強化型合金。高強鈹青銅的典型熱處理工藝是，在760～830℃溫度保溫適當時間（每25mm厚的板材至少保溫60min），使溶質(zhì)原子鈹充分固溶于銅母體中，形成面心立方晶格的α相過飽和固溶體。隨后，在320～340℃溫度下保溫2～3h，完成脫溶析出過程，形成γ′相（CuBe2亞穩(wěn)定相）。該相與母體共格造成應力場而強化了基體。

國產(chǎn)鈹銅模具線切割加工變形和開裂原因：

　一、與熱加工工藝有關(guān)

　　1、模具毛坯在鍛造時始鍛溫度過高或過低，終鍛溫度偏低的零件

　　2、淬火工件未及時回火和回火不充分的零件

　　3、終鍛溫度過高，晶粒長大，終鍛后冷卻速度過慢，有網(wǎng)狀碳化物析出的模坯

　　4、鍛坯退火沒有按照球化退火工藝進行，球化珠光體超過5級的零件

　　5、淬火加熱溫度過高，奧氏體晶粒粗大，降低材料強韌性，增加脆性

NGK鈹銅是一種用途廣的沉積硬化型合金。進行固溶處理后具有優(yōu)勝的塑性,可進行冷加工變形。但再進行時效處理后,卻具有好的彈性,還硬度、強度也獲得前進。

NGK鈹銅的去應力怎么處理

NGK鈹銅去應力退火溫度為150-200℃,保溫時間1-1.5小時,可用于消弭因金屬切削加工、校直處理、冷成形等發(fā)生的剩余應力,不變零件在長期運用時的外形及尺寸精度。