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拓樸五金模內(nèi)攻絲機性能特點
五金模內(nèi)攻絲機安裝方式:推進式安裝/固定式安裝,拆卸方便。
五金模內(nèi)攻絲機沖壓速度:SPM0-200次/分鐘,生產(chǎn)速度快,。
攻牙規(guī)格:一機多用,適用M1~M12和相對應UNC/UNF/BSW等英美制螺紋(通孔或盲孔)。
攻牙方向:從上往下、從下往上,水平以及側面斜面,取決于產(chǎn)品成型工藝。
沖床行程:100~500mm/不受沖床行程限制
絲錐更換:按拔式絲錐軸/雙頭絲錐軸任選,快速更換絲錐。
適宜五金模內(nèi)攻絲機加工材料
一般來說,塑性好的材料,如低碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、黃銅板、紫銅板等都可采用這種方法加工螺紋。
影響五金模內(nèi)攻絲機速度的因素
1、螺紋底孔;2、攻牙深度;3、送料角度;4、產(chǎn)品材質(zhì);5、絲錐品質(zhì);6、冷卻效果。
影響擠壓絲錐使用壽命的因素
1、螺紋底孔;2、螺紋深度;3、攻牙速度;4、產(chǎn)品材質(zhì);5、送料精度;6、絲錐品質(zhì);7、冷卻效果;8、正確安裝。
五金模內(nèi)攻絲機絲錐折斷怎么辦
在制造行業(yè)中,經(jīng)常遇到在軸端上攻絲,由于這些軸類零件大部分都通過了調(diào)質(zhì)處理,具有高韌性、高強度,給攻絲帶來了很大的難度。因此,常常發(fā)生會發(fā)生機用絲錐折斷現(xiàn)象。許多時候會因處置不當而造成工件報廢。我們根據(jù)多年來進行客服的經(jīng)驗,提出幾種快捷安全的方法,希望能較好地解決此棘手的問題。
1、當折斷的絲錐露出工作表面較長時,可用鉗子將其擰出。
2、當折斷的機用絲錐露出工件表面只有2~3mm時,用一根厚2~3mm、長150~200mm的扁鋼,在其長度1/2 處鉆一孔(孔的直徑為絲錐的外徑),再把扁鋼套在斷絲錐上,扁鋼與軸端面留有0.5~1mm的間隙。用電焊把斷絲錐與扁鋼牢固地焊接在一起,焊時應先從絲錐的中心焊起,逐漸和扁鋼焊接在一起。等到折斷的絲錐自然冷卻后,再往斷絲錐的排屑槽中注入機油,輕輕左右扳動扁鋼,松動斷絲錐,就能很容易地將絲錐從軸中取出。也可以用內(nèi)徑略大于絲錐直徑的六角螺母來焊接。
3、當絲錐折斷部分在孔內(nèi)時,可用帶方榫的斷絲錐上擰2個螺母,用鋼絲(根數(shù)與絲錐槽數(shù)相同) 插入斷絲錐和螺母的空槽中,然后用鉸杠按退出方向扳動方榫,把斷絲錐取出。如果仍不能取出,可用火焰或噴燈使絲錐退火,然后用鉆頭去鉆,此時鉆頭直徑應比底孔直徑小,鉆孔也要對準中心,防止將螺紋鉆壞,孔鉆好后打入一個扁形或方形沖頭再用扳手旋出絲錐。
注意事項:在五金模內(nèi)攻絲機的絲錐的折斷往往是在受力很大的情況下突然發(fā)生的,致使斷在螺孔中的半截絲錐的切削刃,緊緊地楔在金屬內(nèi),一般很難使絲錐的切削刃與金屬脫離,為了使絲錐能夠在螺孔中松動,可以用振動法。振動時用一個尖鑿子,抵在絲錐的容屑槽內(nèi),用手錘按螺紋的正反方向反復輕輕敲打,一直到絲錐松動。
五金模內(nèi)攻絲機性能優(yōu)點
減少工序提高生產(chǎn)效率—五金模內(nèi)攻絲機將需攻絲零件沖壓與攻牙動作結合一體,直接在沖床上攻牙與沖壓同步進行,使用五金模內(nèi)攻絲機可以節(jié)省工作時間,攻牙精度高,時間短,提高生產(chǎn)效率。
標準高螺紋成型用—五金模內(nèi)攻絲機可以提高絲錐的攻牙效率和度,絲錐運動與螺絲螺距吻合。節(jié)省勞動力和能源五金模內(nèi)攻絲機將零件的攻牙和沖壓結合為一道工序,完全自動化,節(jié)省了人工成本。并且五金模內(nèi)攻絲機完全靠機械傳動,節(jié)省了專門用來攻牙的機器能源。
降低不良率降低成本—五金模內(nèi)攻絲機的可以減少絲錐的損壞機率,同時可以降低因供料失誤而產(chǎn)生廢品的機率,并且可以減少因供料錯誤產(chǎn)生的機率,減少加工過程中產(chǎn)品在庫量,從而節(jié)約成本。
安裝簡單更換方便—五金模內(nèi)攻絲機設計堅固耐用,體積小,易安裝于不同模具內(nèi);攻牙頭可更換不同規(guī)格。
五金模內(nèi)攻絲機相比自動攻牙機都有哪些特點
我們來看看,除了省錢,五金模內(nèi)攻絲機相比自動攻牙機都有哪些特點
首先,五金模內(nèi)攻絲機提高生產(chǎn)率,減少了工序,效率提高,交貨更快,市場競爭力更強。
第二,節(jié)省資源,省電,靠沖床的力驅(qū)動,不用額外用電。
第三,螺紋質(zhì)量高,由于核心部件絲錐軸是4級的螺紋加工,對于牙的螺紋質(zhì)量更高。
第四,五金模內(nèi)攻絲機能夠更好的保證絲錐和攻牙孔的位置,更好的保證攻牙精度。
第五,適用范圍廣,一般的模外攻絲機會因產(chǎn)品的大小形狀而需要不同的送料與工作臺面,而模內(nèi)攻牙只需要在模具設計階段匹配好就省去了這些麻煩。
第六,五金模內(nèi)攻絲機相對一般的攻絲機體積更小,整機的安裝和拆卸都很方便。普通機型都可以實現(xiàn)絲錐快拆快換。