要求樁端進(jìn)入持力層一定深度，一是盡量提高樁端阻力，混凝土管樁在錘擊能量作用下有明顯的擠土作用，使樁端周?chē)耐馏w擠密，達(dá)到增大阻力的效果，在臨界深度范圍內(nèi)，樁進(jìn)入持力層深度愈深，效果愈明顯。二是保證和提高混凝土管樁基礎(chǔ)的抗震性能。對(duì)于摩擦型和端承型樁明確了相應(yīng)的長(zhǎng)徑比，目的是限制當(dāng)樁較長(zhǎng)時(shí)，不宜采用小直徑樁，以保證沉樁質(zhì)量及減小對(duì)承載力的影響。單樁承臺(tái)和雙樁承臺(tái)的短方向，規(guī)定地梁的剛度、所受柱底的內(nèi)力及抗震措施。

操縱樁身?yè)p壞的方法：修改鉗口材料與高韌性預(yù)制樁身的材料匹配，加上摩擦阻力，進(jìn)而管樁減少夾樁器對(duì)樁身實(shí)際效果的正工作壓力;修改樁身的地應(yīng)力散播情況，采用兩層或雙層夾緊式的夾樁器，使之勻稱(chēng)支承，避免地應(yīng)力列出的;在相同平持表面加上支承點(diǎn)，采用多液壓油缸、多一點(diǎn)在同一宗段上的夾緊，降低各層夾緊鉗口的地應(yīng)力;在各層的每一鉗口上采用延展性起浮夾持專(zhuān)業(yè)技能，賠償由于樁的直徑規(guī)格錯(cuò)漏與圓柱度錯(cuò)漏而造成的樁身單點(diǎn)或幾點(diǎn)支承，使每一鉗口少有十幾個(gè)支承點(diǎn)，且每點(diǎn)對(duì)樁身的工作壓力相仿;擴(kuò)大每一鉗口對(duì)樁身的夾持總面積，降低樁手上單點(diǎn)的地應(yīng)力;同層的好幾個(gè)鉗口在夾持缸的實(shí)際效果下采用同歩驅(qū)動(dòng)器專(zhuān)業(yè)技能，根據(jù)鉗口對(duì)樁身的力反饋開(kāi)展調(diào)整，使同層鉗口對(duì)樁身夾樁全過(guò)程的支承平衡;采用夾樁力與壓樁力的配對(duì)操縱，減少樁身過(guò)多負(fù)載軸向充壓的狀況。

1、當(dāng)場(chǎng)用電量路線(xiàn)要?dú)v經(jīng)配電柜（盤(pán)）且入乎必須設(shè)備走電維護(hù)保養(yǎng)器，經(jīng)常查詢(xún)其是否一切正常。電纜線(xiàn)、電纜線(xiàn)工作 前應(yīng)嚴(yán)格查詢(xún)，確保絕緣層。

2、施工工地必須創(chuàng)建顯著的安全標(biāo)識(shí)，任何施工隊(duì)伍進(jìn)到當(dāng)場(chǎng)必須遵循安全性生產(chǎn)的各類(lèi)有標(biāo)準(zhǔn)和組織紀(jì)律性，恰當(dāng)應(yīng)用安全性維護(hù)保養(yǎng)用具，2M左右登高作業(yè)時(shí)注意行人。

3、特殊工種實(shí)際操作工作人員必須經(jīng)本技術(shù)工種的訓(xùn)煉考題，及格后持證，嚴(yán)禁沒(méi)證入崗。

4、基礎(chǔ)打樁時(shí)，樁機(jī)、供運(yùn)樁應(yīng)專(zhuān)職人員指揮者，數(shù)據(jù)信號(hào)相同規(guī)范。

PHC樁專(zhuān)項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)主要考慮施工方法、樁機(jī)與樁錘的選擇等而。

樁機(jī)可按PHC樁的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度與施工成本，并結(jié)合實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)情況選擇。

選擇樁錘時(shí)，必須充分考慮樁的形狀、尺寸、重量、入土長(zhǎng)度、結(jié)構(gòu)形式以及土質(zhì)、氣象等條件，并掌握各種錘的特性。樁錘的夯擊能量必須克服樁的貫入阻力，包括克服樁尖阻力、樁側(cè)摩阻力和樁的回彈產(chǎn)生的能量損失等。如果樁錘的能量不能滿(mǎn)足上述要求，則會(huì)引起樁頭部的局部壓曲，難以將樁送到設(shè)計(jì)標(biāo)高。

施工方法：根據(jù)打樁施工區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)情況和基礎(chǔ)幾何形狀，要合理選擇打樁順序，對(duì)周?chē)ㄖ锊扇☆A(yù)防措施。