我國生產(chǎn)水泥電桿有近80年的歷史，前40年水泥電桿得到了快速發(fā)展，但在近40年出現(xiàn)了下滑的趨勢。制約我國水泥電桿發(fā)展的主要因素有：基礎(chǔ)工業(yè)水平低、輸電線路等級低、公路和運輸工具落后、人們的思想觀念陳舊等。改革開放20多年來，基礎(chǔ)工業(yè)如水泥和鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展，超高壓輸電線路如110KV，220KV和500KV輸電線路的普及，公路等級的提高和超長運輸車輛的出現(xiàn)，以及人們的觀念意識的轉(zhuǎn)變等等，為水泥電桿的發(fā)展提供了契機。按照目前的發(fā)展趨勢，我國的水泥電桿將會朝著超長度、高強度和裝飾型兩個方向發(fā)展。超長高強水泥電桿不僅很大程度上消除了現(xiàn)有的水泥電桿在長度和強度上的不足，而且與鋼結(jié)構(gòu)鐵塔和輸電鋼管桿相比具有壽命長、維護費用和造價低等優(yōu)點；裝飾型水泥電桿能對周圍環(huán)境起到裝飾美化的作用。

一、鋼筋骨架的制作 鋼筋骨架的制作總共分為鋼筋的挑選、鋼筋加工以及鋼筋骨架制作等三步. 

1、鋼筋的挑選 

(1)鋼筋的梢徑應(yīng)小于190mm的錐形桿不小于3mm或者錐形桿的梢徑或等徑桿的直徑大于190mm,也可根據(jù)圖紙進行選擇. 

(2)每根水泥電桿的鋼筋數(shù)量應(yīng)按照GB/T4623的標(biāo)準(zhǔn)和要求. 

2、鋼筋加工 

(1)在制作鋼筋籠之前,應(yīng)先使用鋼筋調(diào)直切斷機對鋼筋進行調(diào)直加工,應(yīng)把鋼筋按照總長度的1.5/1000進行切斷,不用造成臺階現(xiàn)象. 

(2)焊接部位應(yīng)采用閃光對焊,焊接要求應(yīng)符合GB5024的要求,焊接接頭強度應(yīng)不小于鋼筋本身強度等級要求. 

(3)鋼筋在調(diào)直時,應(yīng)采用冷拉強化,應(yīng)先對接后調(diào)直.其冷拉總延伸率總延伸率應(yīng)不大于4-10%,當(dāng)在除銹調(diào)直時,冷拉率應(yīng)在1%-4%之間. 

(4)架立圈應(yīng)圓正平整,外徑公差不大于1.5mm,接頭應(yīng)重合焊接,并按規(guī)格進行堆放.

        水泥桿離心成型后會分離出大量廢漿，每立方水泥桿混凝土產(chǎn)生的廢漿為90~100Kg，平均含有水泥32.5Kg（還有磨細砂19.5Kg），流失的水泥占總量的10%以上。一個普通的水泥電桿廠，年產(chǎn)量約有100萬米，那么從廢漿中流失的水泥約為3250噸。全國水泥桿產(chǎn)量以1.2億米計，那么每年從廢漿中流失的水泥達39萬噸。為了生產(chǎn)這些水泥，就要增加溫室氣體CO2的排放量39萬噸，消耗石灰石資源45萬噸，消耗標(biāo)準(zhǔn)煤9萬噸，這是一個不小的污染和巨大的資源浪費。