采用高壓旋噴樁對(duì)土體進(jìn)行固化。

　　具體步驟：1、在斷樁位置的周?chē)蚋邏盒龂姌吨ёo(hù)，考慮后期施工方便，外側(cè)位置留出2米的操作空間，打3排高壓旋噴樁樁，支護(hù)土壤，旋噴樁機(jī)的走機(jī)路線形成閉合的混凝土墻，圍住斷樁的樁頭，等到高壓旋噴樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在閉合擋土墻內(nèi)先將土面標(biāo)高下降1.5米，然后下鋼護(hù)筒，在護(hù)筒內(nèi)開(kāi)挖，人工鑿除人工挖孔樁部分，開(kāi)挖至管樁接頭以下0.8米處，保留管樁頭原有連接鋼筋，重新接樁。

這兩種不同類(lèi)別的鍍鋅溶液所含有的成分自然也會(huì)不盡相同。首先我們來(lái)了解一下對(duì)于鍍液的相關(guān)介紹，首先這種類(lèi)別的鍍鋅溶液其中所具有的成分大多是分微、低、中、和高幾類(lèi)。然而對(duì)于與他不同的另一種類(lèi)別無(wú)鍍液來(lái)說(shuō)，則是在這其中具有堿性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無(wú)氨氯化物鍍液等等這些類(lèi)別。雖然說(shuō)我們種類(lèi)別的鍍鋅溶液的整體在我們鍍鋅工藝的過(guò)程當(dāng)中具有良好的均鍍能力，并且在整個(gè)制作零件、機(jī)械設(shè)備或者是各種建設(shè)管材或者是其他材料的后，所得到的整個(gè)材料的外表鍍層所具有的鍍鋅技術(shù)層次比較光滑和細(xì)致，同時(shí)也在生產(chǎn)中被長(zhǎng)期采用。以上就是我們對(duì)于新興的管樁生產(chǎn)加工的一種方式和方法。

管樁 以高性?xún)r(jià)比、高承載力、成樁質(zhì)量好、施工速度快、無(wú)震動(dòng)、無(wú)噪聲、監(jiān)理檢測(cè)方便等優(yōu)越性，目前在全國(guó)諸多省市房屋建筑中廣泛應(yīng)用。作為建筑基礎(chǔ)行業(yè)核心組成部分的混凝土預(yù)制樁行業(yè)發(fā)展欣欣向榮、井然有序，混凝土預(yù)制樁技術(shù)綠色、環(huán)保、節(jié)能，混凝土預(yù)制樁產(chǎn)品代表了技術(shù)方向，符合產(chǎn)業(yè)政策。結(jié)合管樁現(xiàn)狀和技術(shù)進(jìn)步，未來(lái)預(yù)應(yīng)力管樁在逐步提高混凝土強(qiáng)度、管樁抗裂性能、改善延性的基礎(chǔ)上，應(yīng)加快變節(jié)、擴(kuò)大端產(chǎn)品的研制及其配套施工技術(shù)的研發(fā)，以滿足高承載力樁的需求;可根據(jù)不同需求鼓勵(lì)用戶實(shí)行產(chǎn)品定制，推廣采用不同型號(hào)樁節(jié)進(jìn)行上下組合形成單根基樁的技術(shù)。其次，快速機(jī)械連接技術(shù)、避免施工過(guò)程中樁體損傷的工法，將得到研發(fā)與推廣應(yīng)用;進(jìn)一步加強(qiáng)復(fù)雜地質(zhì)條件和腐蝕條件下的產(chǎn)品研發(fā)與應(yīng)用研究，以及預(yù)應(yīng)力管樁的抗震性能與消震技術(shù)的研究(日本研究成果認(rèn)為預(yù)應(yīng)力管樁抗震性能好于灌注樁);大力推廣復(fù)合樁、根固樁技術(shù)。

預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁(簡(jiǎn)稱(chēng)PHC樁)，是在近代混凝土(HPC)和預(yù)應(yīng)力技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的混凝土預(yù)制構(gòu)件，它是建設(shè)部科技成果重點(diǎn)推廣項(xiàng)目。PHC樁是專(zhuān)業(yè)工廠里采用先張法預(yù)應(yīng)力和離心成型工藝，經(jīng)過(guò)蒸壓養(yǎng)護(hù)而制成的一種空心圓筒體的等截面構(gòu)件，運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)后，通過(guò)錘擊或靜壓的方法沉入地下作為建(構(gòu))筑物的基礎(chǔ)。這是一種新型的基樁，由于它的性能，得到了建筑界人士的青睞，在國(guó)外發(fā)展迅速，日本、港澳地區(qū)及東南亞各國(guó)使用都很廣泛。廣泛應(yīng)用在工業(yè)與民用建筑、橋梁、港口碼頭、水利工程等，在建設(shè)中發(fā)揮了愈來(lái)愈大的作用。