條形粘合方法:將聚合物改性粘合劑用抹刀沿水平方向均勻地施加到保溫板上，條帶寬度為10mm，厚度為10mm，間距為50mm。 6）采用剝離法和剝離法涂覆聚合物砂漿的擠塑板和泡沫板必須立即粘結(jié)在墻壁上，速度要快，以防止砂漿表面失去粘結(jié)效果。 7）擠塑板和泡沫板應(yīng)按上述要求加厚，并用2m標(biāo)尺反復(fù)壓平，以保證平整度和粘著性。板和板應(yīng)緊密包裝，不得有接縫。形成砂漿，否則該部分形成冷橋。2009年6月，上?？茖W(xué)院與國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)院聯(lián)合組織了抹灰外墻保溫系統(tǒng)擠壓技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。每個(gè)部件連接后，應(yīng)及時(shí)清潔擠出板周圍的聚合物砂漿。如果擠壓板不能直接形成間隙，則應(yīng)將筏板拉直然后粘貼。 8）壓實(shí)板后，泡沫板和基層粘結(jié)砂漿通過攤鋪壓實(shí)，砂漿的覆蓋面積約占板面積的50％，以確保擠壓板，泡沫板和墻體牢固粘合。

擠塑板保溫材料在生產(chǎn)時(shí)一定要注意這3點(diǎn)

擠塑板的生產(chǎn)工藝并不復(fù)雜，但為了確保終加工板材符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，為了優(yōu)化板材的應(yīng)用和長期應(yīng)用，擠塑板材保溫材料需要制造商更加注重板材的生產(chǎn)。接下來，讓我介紹擠出板生產(chǎn)時(shí)的注意事項(xiàng)。 1注意擠出過程。為了提高競爭優(yōu)勢(shì)，制造商需要生產(chǎn)具有一定競爭優(yōu)勢(shì)的板材并提高板材的質(zhì)量。這需要有效控制板的質(zhì)量，這可以從生產(chǎn)過程開始。該板通過擠壓工藝制成，并且有效地控制連桿以實(shí)現(xiàn)板的質(zhì)量控制。另外，在生產(chǎn)過程中回收的原料是不合格的，并且添加了一些化學(xué)物質(zhì)如著色劑。 2添加阻燃擠塑板在生產(chǎn)過程中，還要注意添加阻燃劑。由于這種板燒制和燒毀，很容易發(fā)生火災(zāi)。因此，在生產(chǎn)中，增加抵抗力。燃料，有效組織和延遲板的燃燒，國家也出臺(tái)了相應(yīng)的政策，非阻燃板墻。

大量試驗(yàn)證明，GB/T20284-2006建筑材料或產(chǎn)品的單體燃燒試驗(yàn)和氧指數(shù)試驗(yàn)所要求的試驗(yàn)指標(biāo)對(duì)擠塑板的阻燃性要求較高。單體試驗(yàn)不僅可以反映火災(zāi)后擠出板的燃燒速度（燃燒生長速率指數(shù)），還可以反映擠出板在試驗(yàn)中釋放的熱量（THR600s）。 GB/T20284-2006要求樣品暴露在主燃燒器的火焰中1260s。如果你深入思考，你會(huì)明白，如果擠出板的阻燃劑具有熱穩(wěn)定性，樣品的點(diǎn)火時(shí)間將會(huì)延遲。1，防火性能好：通過改進(jìn)配方綠色能源水泥發(fā)泡保溫板防火性能可達(dá)到A1級(jí)。整個(gè)樣品加工過程中樣品的燃燒時(shí)間較短，大大降低了試驗(yàn)反應(yīng)的燃燒生長速率指數(shù)和放熱量，有利于提高擠出板的燃燒等級(jí)。氧指數(shù)測試測量樣品燃燒的氧濃度，增加產(chǎn)品氧指數(shù)，即增加產(chǎn)品的燃燒氧濃度，不會(huì)在空氣中自燃，并可間接降低燃燒生長速率指數(shù)單體試驗(yàn)。