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輔助系統(tǒng)的配械密封的輔助系統(tǒng)中有冷卻、加熱、沖洗等系統(tǒng)需要配套，泵循環(huán)需要優(yōu)化，狀態(tài)系統(tǒng)等問(wèn)題在研究解決。在API-682標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了輔助系統(tǒng)的配套。

氣體阻塞密封系統(tǒng):過(guò)去阻塞密封系統(tǒng)中常用液體阻塞液體或液體阻塞氣體 為了簡(jiǎn)化龐大的阻塞液體系統(tǒng)，改用阻塞氣體來(lái)阻塞液體或氣體阻塞密封系統(tǒng)中可采用螺旋槽氣體密封與阻塞氣體，浮動(dòng)套與阻塞氣體等來(lái)阻塞氣體和液體。

機(jī)械密封是屬于較高精度的機(jī)械部件，對(duì)其正確的安裝與操作對(duì)它的使用壽命有大大的影響。我們一般按照石油化工部規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。安裝機(jī)械密封的泵與機(jī)械密封配合部分的技術(shù)要求如下：

1、軸彎曲度：不大于0.05毫米；

2、轉(zhuǎn)子振擺：動(dòng)環(huán)密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米；

3、軸的軸向竄動(dòng)量不允許超過(guò)±0.5毫米，如果帶軸套，不允許軸套有松動(dòng)；

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當(dāng)密封副磨損的痕跡均勻，那么此時(shí)零件間配合性能比較好，也就是說(shuō)傳動(dòng)的同軸度良好，此時(shí)化工機(jī)械的密封泄漏大太可能密封本身造成的。當(dāng)泄漏量固定，那么不是在兩端面發(fā)生泄漏，而是在其他部位發(fā)生了泄漏?；C(jī)械密封由于密封零件失效造成了泄漏。

通過(guò)利用氮?dú)庀♂尶赡苄孤┑囊蚁┩馔瑫r(shí)防止結(jié)霜進(jìn)一步損壞機(jī)械密封。機(jī)封溫度很高而密封端又沒(méi)有介質(zhì)泄漏有兩個(gè)可能:一是冷卻水冷卻效果不好，沖洗介質(zhì)沒(méi)有得到很好的冷卻。PLAN13 PLAN52方案,該方案與PLAN11 PLAN52的輸送介質(zhì)特性相同或者相近，區(qū)別在于一級(jí)沖洗方案，通常情況下當(dāng)泵為立式泵時(shí)，例如槽罐泵、高速泵上選用的都是該方案。其中PLAN13方案的沖洗路線為，從泵腔體內(nèi)引一股液體對(duì)機(jī)械密封端面進(jìn)行冷卻沖洗，然后返回至入口。