?自動焊錫機設置合理預熱時間

　　合理預熱時間，根據洛鐵頭和焊件的大小合理設置預熱時間，要求工人能夠根據實際情況合理更換預熱時間!

　　焊接位置與洛鐵頭的位置和距離

　　洛鐵頭的正確位置，經常會犯這樣的錯誤，為了焊錫更加精準把洛鐵頭的位置調的很低，試圖使用洛鐵頭對焊點施力，發(fā)生這樣的錯誤是因為不了解焊錫的原理，其正確 的焊錫工作原理是靠接觸面積的熱量來加熱，并非是通過洛鐵頭來加熱。

　　自動焊錫機技術對焊錫質量的影響，主要影響就是我們對自動焊錫機的參數設置，還有焊接洛鐵與物件的距離把握，這個要多練!焊接前預熱時間對我們焊接質量有很大影響，小編總結了焊接物需要預熱時間參數表，有需要的可以聯(lián)系小編!購買聯(lián)成興焊錫機可以直接聯(lián)系網站電話哦。

?自動焊錫機出現(xiàn)問題的處理

　焊點精度并不高、表面拉尖。焊點精度不高，指的是焊點不光滑、拉尖是指焊過之后焊點成型不好或是有毛刺并有錫尖的現(xiàn)象。此種原因主要是由于錫的流動性不好造成的，這個有時候也和我們參數設置的不好也是有一定原因的，要么就是停留時間過長或者是設定的焊接溫度過高，造成助焊劑瞬間揮發(fā)、從而降低了焊錫的流動性，在烙鐵頭的抬起過程中就會形成拉尖的現(xiàn)象。另外如果通過參數的設置無法解決這種問題的話，就要考慮錫絲的問題。

自動焊錫機怎么調好焊數據線?

采用多頭自動焊錫機進行焊接

　　其方法是用一臺PLC同時控制4個到8個烙鐵頭同時焊接，這樣就能保證焊接一個點就能出來一個或是兩個產品。前提是也要事先把產品夾具做好，前段要有很多人來排線的。其特點就是焊接速度快，焊接品質高，能大幅度的節(jié)省人力。

采用單臺自動焊錫機進行焊接

　　其方法就是采用目前的自動焊錫機來進行焊接，我們事先做好工裝夾具，把USB固定到夾具上，然后連同夾具一起放到自動焊錫機上進行焊接，一個夾具上可以擺放多種產品的，這樣一個人基本上可以操作一臺機器的。其特點就是焊接品質比較好，產量也可以，大概能做到1秒鐘左右焊接一個點。

      自動焊錫機一種自動化的焊錫焊接設備，使用次機器進行焊接工作要比傳統(tǒng)的更方便便捷，那么自動焊錫機有哪些特色呢？東莞威鐵克自動化科技有限公司來給大家介紹一下吧。

      1、很多工序不需經作業(yè)員之手，可以自動調整至您想要的任意焊接之位，操作人員只需輕踩腳踏開關，錫線將自動的、定速、定量的工作；

      2、自動焊錫機采用是金屬防靜電模式設計，焊接敏感組件更加的安全，輕巧靈活，而且不占空間，溫度，送錫速度，錫點大小都是可調的；

      3、自動焊錫機采用的是安全環(huán)保的無鉛錫線，符合國家標準，烙鐵形式多樣化，可快速解決高難度焊錫工藝，在六秒鐘之內溫度就可達到300度C，非?？旖?。

      東莞威鐵克自動化科技有限公司是憑借以終為始的態(tài)度，堅持自主創(chuàng)新，實干興邦，客戶至上的態(tài)度，公司現(xiàn)已獲得產品相關專利及認證三十余件，高速良性發(fā)展。