結(jié)構(gòu)

每節(jié)導管是由圓形光管加導管接頭組成。

導管的結(jié)構(gòu)有幾個要點：

1 每節(jié)必須可互換對接

2 對接后必須垂直，

3 對接后ｇｕａｎ水加壓不能漏水，

4 必須有抗拉強度和扭力。

工業(yè)導管在基礎(chǔ)建筑施工中方面發(fā)揮了很大的作用，是必不可少的工具。

石油鉆井導管

一段大直徑的短套管，用在沼澤地井場上和其他特定環(huán)境下；其主要作用是保持井口敞開，防止鉆井液沖出表面地層，可將上溢的鉆井液傳輸?shù)降孛妗?

導致灌樁導管堵管現(xiàn)象的常見的兩個原因

一是由于施工條件的限制，混凝土不能及時的運送到現(xiàn)場，致使已經(jīng)灌注的混凝土由于較長時間沒有翻動而漸漸開始初凝，致使再次灌注混凝土的時候混凝土的沖力不足以沖擊套筒口的混凝土。

二是由于混凝土在攪拌過程中比較干燥（設(shè)計要求灌注水下混凝土時混凝土的塌落度保證在18-22），在套筒內(nèi)不能夠順暢的流下，底部的混凝土由于流動性差導致混凝土擁堵。

解決此問題的方法：用吊車吊住套筒左右輕輕搖動，切記不能搖動過大導致套筒偏位不在中心位置（如果套筒不在中心位置容易導致樁基一側(cè)密實，另一側(cè)松散，從而影響樁基質(zhì)量），上下輕輕提，切忌不能拔出套筒過多，在活動套筒也要保證套筒埋深在2~6米之間。用錘子敲擊套筒，振動套筒內(nèi)的混凝土，使套筒內(nèi)的混凝土能夠在受到振動后可以流下。

1．現(xiàn)象

   在封底混凝土澆筑中，出現(xiàn)導管下口埋入混凝土內(nèi)拔不出來的現(xiàn)象。

   2．原因分析

   (1)導管制作尺寸和垂直度偏差大，外直徑不一，并出現(xiàn)彎曲。

   (2)導管埋入混凝土堆過深，提動次數(shù)太少。

   (3)混凝土未連續(xù)澆筑，間隔時間過久，混凝土已經(jīng)凝固，將導管粘牢。

(4)混凝土配合比不當，初凝時間太短，和易性差，貯料時間過久，混凝土澆筑后，

很快凝固，與導管粘牢，摩阻力加大。