溫度對化學(xué)拋光的效率和品質(zhì)有著重要的影響。溫度越高，拋光效率提高，同時產(chǎn)生較多的泡沫，容易產(chǎn)生氣體缺陷?；瘜W(xué)拋光操作注意事項鋁材組織的晶粒過大時，則達(dá)不到理想的拋光效果。新配制的化學(xué)拋光槽液因活性較強(qiáng)，應(yīng)該注意操作溫度不宜太高。待槽液溶鋁量達(dá)到一定水平，操作時宜適當(dāng)提高溫度。隨著化學(xué)拋光槽液溶鋁量的增加，要維持一定的拋光效率，就要提高槽液溫度。如果槽液溫度超過設(shè)定溫度上限，仍然不能達(dá)到滿意的拋光效果，通常需要調(diào)整槽液濃度，或調(diào)整與濃度直接相關(guān)的密度。

鋁合金的化學(xué)拋光可分為堿性拋光和酸性拋光兩種。酸性化學(xué)拋光的主要原料是磷酸、硫酸、乙酸等。凸出部分與凹入部分相比較，鋁離子更容易擴(kuò)散，使得凹入部分的鋁離子濃度高，從而凸出部分可以優(yōu)先得到溶解。由這些基本原料根據(jù)加工目的不同可以組成很多種配方，在化學(xué)拋光中僅有這些基本原料組成的配方并不能很好地滿足于生產(chǎn)需求，還需要有目的地在拋光溶液中添加一些旨在提高其光澤度及平滑度的添加物質(zhì)。這些添加物質(zhì)可分為兩大類：一是無機(jī)鹽；二是有機(jī)物。無機(jī)鹽中采用得多的是銀、銅、鎳、鉻鹽等，有機(jī)物有甘油、草酸、檸檬酸等。

對所有的銅及其合金拋光工藝而言，拋光液的管理非常重要，有些操作者隨意將水帶入拋光液，導(dǎo)致成分比例變化，拋光效果不好?；瘜W(xué)拋光是陽極氧化過程中不可少的一個步驟，陽極氧化鋁及鋁合金化學(xué)拋光中有時候會出現(xiàn)的缺陷，我們應(yīng)采取糾正措施，糾正措施是在生產(chǎn)的發(fā)展過程中不斷總結(jié)完善的。因此要控制水分的帶入，盡量不讓水進(jìn)入拋光液。另外，新配的拋光液一般都不好用，這時可以加入少許銅鹽或放入廢的銅屑，讓拋光液老化后，效果就會顯現(xiàn)。

不銹鋼電解拋光事業(yè)部（棫楦金屬材料有限公司）原“欣升五金制品廠”，成立于2010年，公司擁有全自動電解生產(chǎn)線4條,手動電解生產(chǎn)線3條,主要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主。

與銅件的化學(xué)拋光一樣，鋼鐵的化學(xué)拋光也要盡量避免水的混入，盡量是干燥后再進(jìn)行化學(xué)拋光，并且要冷卻至與拋光液的溫度接近再進(jìn)行拋光處理，不可高溫進(jìn)入。