絞龍葉片的優(yōu)點(diǎn)：

1、降低生產(chǎn)成本、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。

2、安裝方便、使用碳鋼絞龍葉片報(bào)價(jià)范圍廣。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、根據(jù)客戶要求的螺旋長(zhǎng)度提供連續(xù)碳鋼絞龍葉片報(bào)價(jià)整體葉片，剛性好，使用時(shí)焊接、裝配方便、快捷。

2、尺寸精度及表面硬度高，葉片成形后表面光潔。

3、絞龍葉片克服了傳統(tǒng)絞龍葉片生產(chǎn)工藝存在的成形難、精碳鋼絞龍葉片報(bào)價(jià)度差、耗料多、生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)。

現(xiàn)在的螺旋葉片一般6個(gè)以下的采用的是連續(xù)冷軋螺旋葉片或纏繞螺旋葉片而超過(guò)6個(gè)以上的一般采用的單片沖壓成型螺旋葉片。今天主要講解一下連續(xù)冷軋螺旋葉片的特點(diǎn)。

連續(xù)冷軋的葉片是使帶鋼通過(guò)軋輥碾壓產(chǎn)生塑變型而生產(chǎn)出來(lái)的，一般成型的葉片比帶鋼會(huì)寬1-1.5毫米厚；在生產(chǎn)中我們一般會(huì)忽略不記。其原因是螺旋葉片和蛟龍內(nèi)管壁一般有10mm的縫隙一毫米的誤差可以忽略基本不會(huì)產(chǎn)生實(shí)際的生產(chǎn)影響。

加工螺旋葉片一定要注意電力安全

　電是老虎，咬住不松口。干什么我們一定要做好防觸電措施。

      1、開(kāi)關(guān)必須是絕緣的，而且其裝置也要穩(wěn)定，工作完后一定要查看電源開(kāi)關(guān)是否處在關(guān)閉狀態(tài)。

　　2、在打開(kāi)電器箱之前一定要確保電源和機(jī)器之間處于隔離的狀態(tài)，該設(shè)備的總電源是必須要關(guān)閉的，而且還要在設(shè)備上寫明不得外人進(jìn)入。

　　3、檢查人員和維修人員必須要進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)過(guò)后才能上崗。

　　4、我們?cè)诎惭b的時(shí)候一定要根據(jù)規(guī)定來(lái)進(jìn)行操作。

　　5、重要的是電源必須要接地。

　　6、連接的電路,人千萬(wàn)不能用手直接接觸。

螺旋葉片有哪些成型技術(shù)

連續(xù)冷軋成型技術(shù)：

       其特點(diǎn)是螺旋成型，大批生產(chǎn)時(shí)材料利用率高（可達(dá)90%以上），用戶使用時(shí)焊接裝配方便快捷，整體強(qiáng)度好。但因軋制設(shè)備軋制能力及原材料帶鋼厚度制備能力的限制，在螺旋葉片的外徑、厚度及規(guī)格上有一定的局限，目前只能成型厚度不大于6MM，板寬即*大半徑差（外徑/2-內(nèi)徑/2）不超過(guò)165MM的普通低碳鋼材料的螺旋葉片。且生產(chǎn)初始調(diào)試時(shí)，一次性耗料較大，小批量生產(chǎn)時(shí)，材料利用率低，生產(chǎn)效率低，成本高。外沿厚度約為內(nèi)孔邊緣厚度的1/2左右，但經(jīng)軋制冷作硬化后，外沿硬度提高一倍以上，相應(yīng)彌補(bǔ)了外沿的耐磨性。螺旋葉片主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺旋面型，在完成輸送作業(yè)過(guò)程中，同時(shí)具有并完成對(duì)物料的攪拌、混合等功能。