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GRM500系列PLC程序遠(yuǎn)程上調(diào)試方法的特點(diǎn)
1、巨控GRM500遠(yuǎn)程控制終端無(wú)需固定IP,聯(lián)網(wǎng)方式靈活,4G、WIFI、有限均可,不受設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)條件限制;
2、操作簡(jiǎn)單,遠(yuǎn)程終端配置的GVCOM3軟件,自動(dòng)在電腦上虛擬成一個(gè)com口和一個(gè)虛擬網(wǎng)卡,軟件自動(dòng)實(shí)現(xiàn)虛擬網(wǎng)卡和PLC的遠(yuǎn)程通訊連接;
3、遠(yuǎn)程調(diào)試和程序的時(shí)候,只需要在AB的編程軟件中調(diào)用虛擬網(wǎng)卡即可,中間的遠(yuǎn)程連接均有軟件自動(dòng)完成,只要保證遠(yuǎn)端硬件聯(lián)網(wǎng),還有PLC的IP地址正確,所有操作和現(xiàn)場(chǎng)操作一樣;
4、巨控GRM500系列模塊不僅可以流暢的調(diào)試各種主流PLC(西門子,三菱,歐姆龍,AB,施耐德,臺(tái)達(dá)等),即使對(duì)于文件比較大的觸摸屏工程(步科,威綸,昆侖,西門子觸屏,南大傲拓觸屏,,三菱GS系列觸屏,Proface 觸屏 ),要求響應(yīng)速度的運(yùn)動(dòng)控制器,伺服(西門子G120變頻器安川運(yùn)動(dòng)控制器),巨控模塊依然可以輕松應(yīng)對(duì),流暢,的技術(shù)得益于巨控科技多年來(lái)投入大量精力和設(shè)備實(shí)際測(cè)試和積累。
鄭州繼飛機(jī)電設(shè)備有限公司專業(yè)承接:配電箱電控系統(tǒng)自動(dòng)化成套控制柜
專業(yè)供應(yīng):正泰、施耐德等低壓電氣,價(jià)格從優(yōu)
成套安裝調(diào)試 ,電氣控制箱安裝與配線,控制電路設(shè)計(jì),伺服電機(jī)控制及PLC編程等
如何拆分設(shè)計(jì)狀態(tài)機(jī)的狀態(tài)
狀態(tài)的選擇
一般將程序執(zhí)行過(guò)程中,會(huì)存在停留、保持、等待等過(guò)程。在設(shè)計(jì)狀態(tài)的時(shí)候,就可以將狀態(tài)的單位設(shè)計(jì)為這些過(guò)程。例如,1、控制氣缸伸出/收回,這就可以選做狀態(tài)機(jī)的一個(gè)狀態(tài);2、設(shè)備停止,等待接收命令,這也應(yīng)該是一個(gè)狀態(tài);3、啟動(dòng)電機(jī)運(yùn)行,電機(jī)運(yùn)行到停止這也應(yīng)該是一個(gè)狀態(tài);
總的來(lái)說(shuō),在選擇狀態(tài)的時(shí)候,狀態(tài)在程序的時(shí)序結(jié)構(gòu)上,在時(shí)間單位上應(yīng)該是一個(gè)“保持”的狀態(tài)。
狀態(tài)之間的轉(zhuǎn)換
狀態(tài)轉(zhuǎn)換一定是要某種條件的。即狀態(tài)在處于保持的過(guò)程中,檢測(cè)到條件滿足,就進(jìn)行狀態(tài)間的轉(zhuǎn)換。例如,氣缸伸出/收回這個(gè)狀態(tài),在氣缸動(dòng)作的過(guò)程中,其缸動(dòng)作到位傳感器檢測(cè)到到位信號(hào),則程序就應(yīng)該轉(zhuǎn)換到下一個(gè)狀態(tài)。下一個(gè)狀態(tài)可以是另一個(gè)氣缸的動(dòng)作、也可以是等待、還可以是其他設(shè)備流程上的步驟。
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FX系列PLC線有哪些,它們的區(qū)別?
FX系列線有FX-USB-AW(原裝)、USB-SC09-FX、USB-SC09、SC09
1.FX-USB-AW是三菱原裝FX專用線,電腦側(cè)為USB接口,使用可靠方便
2.USB-SC09-FX是國(guó)產(chǎn)線仿三菱FX-USB-AW,電腦側(cè)為USB接口,使用方便
3.USB-SC09是國(guó)產(chǎn)線,可用于FX系列PLC和A系列PLC,電腦側(cè)為USB接口,使用方便
4.SC09是主要針對(duì)以前老式電腦(自帶RS232C 9針接口),電腦側(cè)為RS232接口,,現(xiàn)在電腦使用它需要一個(gè)USB轉(zhuǎn)RS232的轉(zhuǎn)接口方能連接使用,比如USB-RS232 2.0
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PLC編程|從原理圖到程序的經(jīng)典實(shí)例詳解
多級(jí)傳送帶控制(1)明確系統(tǒng)控制要求系統(tǒng)要求用兩個(gè)按鈕來(lái)控制傳送帶按一定方式工作,傳送帶結(jié)構(gòu)如下圖所示。系統(tǒng)控制要求具體如下:當(dāng)按下起動(dòng)按鈕后,電磁閥YV打開(kāi),開(kāi)始落料,同時(shí)一級(jí)傳送帶電動(dòng)機(jī)M1起動(dòng),將物料往前傳送,6s后二級(jí)傳送帶電動(dòng)機(jī)M2起動(dòng),M2起動(dòng)5s后三極傳送帶電動(dòng)機(jī)M3起動(dòng),M3起動(dòng)后4s后四級(jí)傳送帶電動(dòng)機(jī)M4起動(dòng)。當(dāng)按下停止按鈕后,為了不讓各傳送帶上有物料堆積,要求先關(guān)閉電磁閥YV,6s后讓M1停轉(zhuǎn),M1停轉(zhuǎn)5s后讓M2停轉(zhuǎn),M2停轉(zhuǎn)4s后讓M3停轉(zhuǎn),M3停轉(zhuǎn)3s后讓M4停轉(zhuǎn)。(2)確定輸入/輸出設(shè)備,并為其分配合適的I/O端子多級(jí)傳送帶控制需用到的輸入/輸出設(shè)備和對(duì)應(yīng)的PLC端子見(jiàn)下表。(3)繪制多級(jí)傳送帶控制電路圖控制電路圖(4)編寫PLC控制程序啟動(dòng)STEP7-Micro/WIN編程軟件,編寫滿足控制要求的梯形圖程序,編寫完成的梯形圖如下圖所示。梯形圖下面對(duì)照控制電路來(lái)說(shuō)明梯形圖的工作原理。(1)起動(dòng)控制(2)停止控制
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