要適用于橫斷面為圓形的zui大直徑為100mm的工件。利用焊件接觸端面相互摩擦所產(chǎn)生的熱，使端面達到熱塑性狀態(tài)，然后迅速施加頂鍛力，實現(xiàn)焊接的一種固相壓焊方法，摩擦焊具有以下優(yōu)點：（1）焊接質(zhì)量穩(wěn)定，焊件尺寸精度高，接頭廢品率低于電阻對焊和閃光對焊。（2）焊接生產(chǎn)率高，比閃光對焊高5～6倍。（3）適于焊接異種金屬，如碳素鋼、低合金鋼與不銹鋼、高速鋼之間的連接，銅-不銹鋼、銅-鋁、鋁-鋼、鋼-鋯等之間連接。（4）加工費用低，省電，焊件無需特殊清理。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

管道下料用專用管道切割機下料，確保端口質(zhì)量符合標準。薄壁不銹鋼管對口間隙必須控制在0.5mm之內(nèi)。坡口加工由于薄壁管道的管徑較大，管壁較薄，坡口的大小及平直度不易把握。選用LG－400－2型的等離子切割機，切割后坡口用V型坡口，對切割好的管口進行打磨，打磨出30°斜角。4.2.4坡口表面清理將焊口處的焊熘、焊疤、焊碴打磨處理干凈,用脫脂機對焊口進行脫脂處理，除去表面污垢。直流電焊機調(diào)整電流：選60～80A板后選上限。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

直縫埋弧焊接鋼管的特點：大直徑鋼管、厚壁、耐高壓、耐低溫。另外，直縫焊管可以根據(jù)客戶要求焊接法蘭、吊耳和其他零件。直縫管道用于輸送油、氣和水等流體，還用于海濱項目和地面施工。直縫埋弧焊接鋼管的制造過程按以下步驟進行說明：1.平板探針：用于進入大生產(chǎn)線的LSAW接頭后，即進入生產(chǎn)線，這是zui初的全板超聲測試。2.銑削：用于銑削的機器通過兩邊銑削板執(zhí)行此操作，以滿足板寬和側(cè)面平行于形狀和程度的要求。3.預(yù)彎曲面：通過在預(yù)彎曲板邊緣上使用預(yù)彎曲機來實現(xiàn)此面。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制