塑料造粒機(jī)生產(chǎn)原理采用高溫熔融、塑化、擠出的過(guò)程改變塑料的物理性能，達(dá)到對(duì)塑料的塑化和成型。

塑料造粒機(jī)機(jī)筒是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。以上就是塑料造粒機(jī)的正確洗料筒的方法，希望對(duì)大家有所幫助，如果還有什么其他問(wèn)題，歡迎隨時(shí)聯(lián)系我們。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí)，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

摩擦離合器故障

原因分析： 主電機(jī)瞬間啟動(dòng)電壓過(guò)低，摩擦盤、摩擦片過(guò)熱，摩擦盤與摩擦片老化，摩擦盤的空氣壓力過(guò)低等原因都能導(dǎo)致離合器脫開(kāi)。

解決措施： 主電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)避開(kāi)用電高峰，降低喂料負(fù)荷量，重新啟動(dòng)的間隔時(shí)間為30分鐘；在夏季時(shí)，反覆兩次以上啟動(dòng)主電機(jī)時(shí)，更應(yīng)延長(zhǎng)間隔時(shí)間或用風(fēng)扇強(qiáng)制降溫。1、可能脫模不良引起應(yīng)力變形，可以通過(guò)增加推桿數(shù)量或者面積、脫模斜度等方法來(lái)解決。用儀表風(fēng)吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡，如果磨損較重或表面出現(xiàn)“玻璃化”現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)更換摩擦盤、摩擦片。確認(rèn)空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。

塑料造粒機(jī)熔體壓力高

原因分析： 過(guò)濾網(wǎng)目數(shù)高，聚粉熔融指數(shù)低且喂料量大，各段筒體溫度低使物料熔融不徹底，模板開(kāi)孔率低使機(jī)頭物料擠出受阻等原因都能導(dǎo)致熔體壓力過(guò)高。

解決措施： 生產(chǎn)低熔融指數(shù)產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)使用低目數(shù)的過(guò)濾網(wǎng)，增加節(jié)流閥開(kāi)度以減少背壓；及時(shí)更換過(guò)濾網(wǎng)，各種添加劑的質(zhì)量及聚粉料中灰份含量。環(huán)保塑料造粒機(jī)使用特殊的螺桿設(shè)計(jì)以及不同的配置，因此主要被適用于生產(chǎn)PP、PS、PE等多種塑膠再生以及混色造粒。降低喂料負(fù)荷量。在不影響擠壓產(chǎn)品質(zhì)量的條件下，提高各段筒體溫度，使聚熔體溫度提高，加大物料流動(dòng)性。擠壓機(jī)停車之后，提高機(jī)頭溫度并恒溫一段時(shí)間后，徹底沖洗清理模板。

      說(shuō)到塑料造粒機(jī),那些塑料回收行業(yè)的人可門清的很,在這里煒煜環(huán)保科技說(shuō)兩句,都知道塑料造粒機(jī)對(duì)那些廢舊的塑料如塑料薄膜、編織袋、農(nóng)用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等等,這些廢舊物品進(jìn)行二次加工制造成顆粒,資源在回收,但多數(shù)人都遇到塑料造粒機(jī)螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)正常但不出料,這是怎么一回事呢?往下看。塑料造粒機(jī)主要被用于加工廢舊塑料薄膜、編織袋、水桶等日常生活用品，而塑料造粒機(jī)也被適用于各種常見(jiàn)的廢舊塑料中，同時(shí)塑料造粒機(jī)廠家也是廢舊塑料行業(yè)中的“環(huán)保”代表。

　　塑料造粒機(jī)螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但不出料

　　塑料造粒機(jī)料斗進(jìn)料不連續(xù);進(jìn)料口有異物堵塞或產(chǎn)生“架橋”;螺槽內(nèi)掉入金屬堅(jiān)硬物堵塞螺槽，不能正常送料;

　　塑料造粒機(jī)螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但不出料處理方法：增加進(jìn)料量使塑料造粒機(jī)螺桿送料連續(xù)穩(wěn)定;停機(jī)排除料口中的異物消除“架橋”現(xiàn)象;如果確認(rèn)有金屬異物掉進(jìn)螺槽中,應(yīng)立即停機(jī)拆卸螺桿，排除金屬異物。

   綜合上述所言,我們?cè)谑褂盟芰显炝C(jī)的同時(shí),我們?nèi)粘Ｒ惨獙?duì)造粒機(jī)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng),那樣再遇到突發(fā)情況也能安全維護(hù)。

對(duì)于常規(guī)三段全螺紋塑料造粒機(jī)螺桿來(lái)說(shuō)，大約在壓縮段的三分之一處，與塑料再生造粒機(jī)料筒壁相接觸的某一點(diǎn)的塑料溫度達(dá)到黏流溫度，開(kāi)始熔融。所以，機(jī)器溫度偏高時(shí)，色母或色粉在機(jī)器中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成色粉被燒掉，從而導(dǎo)致色差。隨著廢舊塑料的向前輸送，熔融的物料量逐漸增多，而未熔融的物料量逐漸減少，大約在壓縮段的結(jié)束處，全部物料熔融而轉(zhuǎn)變?yōu)轲ち鲬B(tài)，但這時(shí)各點(diǎn)的溫度尚不很均勻，經(jīng)過(guò)均化段的均化作用就比較均勻了。后螺桿將熔融物料定量、定壓、定溫地?cái)D入機(jī)頭。機(jī)頭中口模是個(gè)部件，物料通過(guò)它便獲得一定的幾何形狀和尺寸的截面，再經(jīng)過(guò)冷卻定型和其他工序，就得到已的制品。