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太原鑫開盛物資有限公司主要經(jīng)營:中厚板、錳板、開平板、花紋板、卷板、H型鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼、六角鋼 兼營:各大鋼廠焊管、鍍管、螺旋管、方管、矩管可直接發(fā)各大廠家的螺紋線材 公司月銷量高達(dá)數(shù)萬噸
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太原市鑫開盛物資有限公司和您分享關(guān)于卷軋中厚板生產(chǎn)線(爐卷軋機(jī))
寬爐卷軋機(jī)產(chǎn)品定位于中低檔,適合單一品種、大批量、gao,效率,單機(jī)架寬爐卷軋機(jī)年生產(chǎn)規(guī)模110萬噸,投資較高。韶鋼一期新建單機(jī)架3500mm軋機(jī),生產(chǎn)規(guī)模80萬噸,預(yù)留二期上熱卷箱及卷取機(jī)的位置,總投資14億元(外匯4200萬美元);今后隨著我國造船能力的擴(kuò)大,制造船級噸位的不斷提高,船板的使用寬度將相應(yīng)有所擴(kuò)大,這樣不僅可減少船體焊縫,還可縮短工時和造船周期,降低造船成本。安陽鋼廠新建中厚板爐卷車間,生產(chǎn)能力110萬噸,總投資約18億元。常規(guī)中厚板軋機(jī)產(chǎn)品定位于中g(shù)ao·檔,具有投資省、jian·效快、備品備件國產(chǎn)化率高等優(yōu)點(diǎn),如北臺、濟(jì)鋼雙機(jī)架3500中厚板軋機(jī),年生產(chǎn)能力140萬噸(生產(chǎn)普碳鋼時),投資約12~14億元。
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太原市鑫開盛物資有限公司和您分享關(guān)于中厚板控制冷卻技術(shù)簡介
確定冷卻裝置位置的因素
應(yīng)考慮矯直機(jī)對控制冷卻裝置位置的影響。有少部分廠將矯直機(jī)設(shè)置在控制冷卻裝置前。還有一些在控制冷卻裝置前設(shè)預(yù)矯直機(jī),在控制冷卻裝置后再設(shè)矯直機(jī)。其目的是保證鋼板進(jìn)入控制冷卻段時具有平直的板形,也因為高強(qiáng)度鋼板在冷卻后很難再進(jìn)行矯直。在冷卻裝置前設(shè)置(預(yù))矯直機(jī)將拉大了主軋線的設(shè)備間距,同時增加了鋼板終軋至開始控制冷卻的時間,會降低了控軋控冷的效果。由于材料成分不同,化學(xué)拋光溶液的成分和工藝也不相同太原中厚板,山西中厚板,太原開平板,山西開平板,山西花紋板,太原花紋板。
太原市鑫開盛物資有限公司和您分享關(guān)于Q345D與Q345E中厚板制作工藝
加熱工藝
加熱溫度主要依據(jù)于微合金元素的溶解度和奧氏體晶粒粗化溫度。加熱過程要求較高的溫度和足夠的時間以溶解碳化物及均勻組織。在加Al細(xì)化晶粒的鋼坯中,為防止奧氏體晶粒長大,加熱溫度不宜過高,鋼坯溫度在1180℃左右均勻化即可。Nb的碳氮化物在1150℃開始溶解,為了讓Nb的化合物溶解充分,亦考慮到晶粒的長大,確定了板坯加熱溫度1200℃,gao不超過1250℃。板坯加熱時間保證在3-3.5h。而且拋光溶液成分中不含毒性比較大的鉻酐,只有硫酸和磷酸以及一些鹽類和添加劑等成分。
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中厚板縱向板型控制技術(shù)
由于鋼板軋制與定尺長度的增大, 縱向厚差的減小、板厚尺寸進(jìn)級范圍的縮小、異形板軋制及平面板形控制的需要, 因而縱向板厚控制越來越受到重視, 其已成為現(xiàn)代化中厚板軋機(jī)板形控制所必不可缺的重要手段。方法有有已趨于淘汰的電動ACG法和目前普遍采用的HACG法,值得一提的是日本鹿島廠厚板軋機(jī)采用近接測厚儀式自學(xué)習(xí)與監(jiān)kong的前饋ACG后, 實現(xiàn)了全長板厚控制, 也使平面板形與板寬控制水平大大提高。因此,除了檢測裝置提高適應(yīng)能力以外,尚需采取一些排除這些干擾的措施。