鋁箔的壓制特點(diǎn)

在雙張箔的生產(chǎn)中，鋁箔的軋制分粗軋、中軋、精軋三個過程，從工藝的角度看，可以大體從軋制出口厚度上進(jìn)行劃分，一般的分法是出口厚度大于或等于0.05mm為粗軋，出口厚度在0.013～0.05之間為中軋，出口厚度小于0.013mm的單張成品和雙合軋制的成品為精軋。在冬春季天氣干燥，固化劑的消耗降低了，復(fù)合廠將固化劑量減少7-10%可以解決膜硬的問題。粗軋與鋁板帶的軋制特點(diǎn)相似，厚度的控制主要依靠軋制力和后張力，粗軋加工率厚度很小，其軋制特點(diǎn)已完全不同于鋁板帶材的軋制，具有鋁箔軋制的特殊性

鋁箔復(fù)合膜

復(fù)合膜生產(chǎn)工藝知識  

復(fù)合牢度不好  1、膠粘劑的選擇，復(fù)合廠家都希望采用一種膠做所有的復(fù)合，實際上，所謂的通用型也是膠廠的一種愿望，YH2000和YH2000S是比較成功的，如YH2000S可以用于除了蒸煮以外的所有復(fù)合，包括AL復(fù)合。但與專用膠比起來剝離強(qiáng)度相差還是較大的，通常蒸煮膜、鍍鋁膜、抗介質(zhì)膜復(fù)合需專用膠。鋁膜二復(fù)合的特性與優(yōu)點(diǎn)1、鋁箔特點(diǎn)：機(jī)械強(qiáng)度好，重量輕、無熱黏合性、具有金屬光澤、遮光性好、對光有較強(qiáng)的反射能力、不易被腐蝕、阻隔性好、防潮防水、氣密性強(qiáng)，并具有保香性。  

基材，PE和CPP膜用于復(fù)合時，其表面張力不應(yīng)低于38達(dá)因PE和CPP剛下機(jī)時表面張力都在43達(dá)因以上，但PE和CPP有一個特性，下機(jī)后表面張力下降非常迅速，一般一個月內(nèi)可以保持38達(dá)因，三個月內(nèi)可以保持35-36達(dá)因，所以除了少購少存以外，對于PE和CPP還應(yīng)該堅持上機(jī)前檢測達(dá)因值。鋁箔的發(fā)展方向鋁箔是鋁加工材產(chǎn)業(yè)中附加值較高的細(xì)分產(chǎn)品，行業(yè)發(fā)展迅速，市場規(guī)模與產(chǎn)銷量連年保持高速增長，由于其在導(dǎo)熱、循環(huán)利用領(lǐng)域優(yōu)異的應(yīng)用性能，使得鋁箔在家電、包裝等方面的應(yīng)用得到極大拓展。  

如何做鋁箔袋?

一、拼幅的選擇  拼幅越多，成本越低，但根據(jù)設(shè)備情況選合適的規(guī)格，可大幅降低損耗。 膠粘劑選擇：選擇初粘力大、固含量高、浸潤性好的粘合劑，如YH2000S；高粘的選用YH501。

二、工藝  1、涂膠量約為白膜的1.5倍。當(dāng)印刷為滿底或印刷面積較大時，涂膠量應(yīng)進(jìn)一步擴(kuò)大。  2、di一遍復(fù)合后固化13小時后再進(jìn)行第二遍復(fù)合，產(chǎn)品固化72小時。選擇合適的VMCPP、VMPET，我們在研制推廣YH501S的時候，國產(chǎn)所有較知名鍍膜廠的產(chǎn)品我公司都進(jìn)行過質(zhì)量跟蹤，發(fā)現(xiàn)不同廠家的VMCPP及VMPET復(fù)合后差別特別大。 3、鋁箔不經(jīng)過展平輥，面接進(jìn)入復(fù)合輥。 4、張力控制。  5、烘箱、復(fù)合輥的溫度盡量提高。

鋁箔二復(fù)合

一.用途、特點(diǎn)：

　　本產(chǎn)品選用牛皮紙與鋁箔、粘合劑復(fù)合，表面平整光滑密封，反射率好。用于常規(guī)普通保護(hù)層和玻璃鋼復(fù)合鋁箔制作，成本低，效果好。

二.技術(shù)指標(biāo)：

　　耐候性： 25℃

　　反射率： 80%

三.規(guī)格：

　　寬 1m （也可按客戶要求制作）

　　長 200m（也可按客戶要求制作）

四.包裝：

　　紙塑包裝

鋁箔夾筋是鋁箔和牛皮紙間夾有玻璃纖維紗加強(qiáng)筋的復(fù)合材料。具有阻燃、防水、高節(jié)能等特性，具有美觀價廉、施工方便、經(jīng)久耐用，是新一代保溫、隔熱、隔音等建材的理想配套護(hù)層。(2)復(fù)合鋁箔時，如印刷膜為PET，復(fù)合輥溫度必須高于80℃，通常在80-90℃間調(diào)節(jié)，印刷膜為BOPP時復(fù)合輥溫度不要超過80℃?？捎米骼渑O(shè)備，管道等保溫層的外護(hù)包扎材料，樓堂賓館的隔熱、隔音材料，出口設(shè)備的防濕、防霉、防燃、防腐包裝材料。