光學石英玻璃的生產(chǎn)工藝如下：

一、制作熔解爐：熔解爐有黏土爐及白金爐兩種。這些年，進入稀有元素的光學玻璃都運用小型白金爐，以保持質(zhì)量的安穩(wěn)。

二、放入光學玻璃原材料：熔解爐（尤其是黏土爐）通過長期的枯燥后，放入依照特殊配方以及通過選別的原材料于熔解爐中，準備熔融。

三、加熱、熔解、拌和：加熱條件，視原料而定?？墒?，各種原料必須拌和均勻，以求均質(zhì)。

四、冷卻：長期予以“徐冷”?？墒?，時間的長短也因原料而異，這是能保證質(zhì)量的主要的過程。

五、劈爐、選別：劈開黏土爐，取出塊狀粗胚而且選別它。  

六、查看、測驗、整型：逐項查看或測驗其各項功能，保證石英玻璃的質(zhì)量。

七、堵截、倒角（修邊）：將塊狀粗胚依照用處及標準，予以堵截成小塊而且倒角。

八、押胚成型：將粗胚加熱軟化后，依照工程圖的各項標準，押胚成型?？墒?，要事前制作或準備各種模具、工具及副料等。

九、燒鈍：退火鈍化，消除內(nèi)部應力。

十、測驗、查看：測驗押胚的光學功能及外觀。光學石英玻璃該制品將變成下游工業(yè)（光學組件制作加工廠）的毛胚，持續(xù)加工研磨后，變成光學組件。

光學玻璃模壓成型法制造光學零件具有哪些優(yōu)點

光學玻璃可用于制造光學儀器中的透鏡、棱鏡、反射鏡及窗口等。由光學玻璃構(gòu)成的部件是光學儀器中的關(guān)鍵性元件。光學玻璃是光電技術(shù)產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)和重要組成部分。

光學玻璃透鏡模壓成型技術(shù)是一種光學元件加工技術(shù)，它是把軟化的玻璃放入的模具中，在加溫加壓和無氧的條件下，一次性直接模壓成型出達到使用要求的光學零件。這項技術(shù)現(xiàn)在已成為國際上先進的光學零件制造技術(shù)方法之一。

什么是光學鏡片的拋光工藝

光學鏡片就是用光學玻璃做出來的鏡片，一般指能透過和調(diào)節(jié)可見光的鏡片，光學鏡片必須經(jīng)過光學儀器測量，檢驗純度、透明度、均勻度、折射率和色散率是否合規(guī)格，合格的玻璃塊經(jīng)過加熱鍛壓，成光學鏡片毛胚。光學鏡片經(jīng)過研磨液細磨后，表面尚有厚的裂痕層，要消除此裂痕層的方法即為拋光。光學玻璃透鏡模壓成型技術(shù)是一種光學元件加工技術(shù)，它是把軟化的光學玻璃放入的模具中，在加溫加壓和無氧的條件下，一次性直接模壓成型出達到使用要求的光學零件。同時，也會因玻璃中其他成分的影響而加深顏色，所以CeO2的含量不能太高，在K509中CeO2的含量約為0。

光學玻璃高精化的方法

精密銑削跟超聲銑削   用銑削的方式加工光學玻璃這種脆硬材料, 并使其表面達到極高的精度看似是不可能的, 但采用適當?shù)脑O(shè)計方法就可使這種不可能變?yōu)楝F(xiàn)實。根據(jù)Kev in Foy 等人的研究 , 在銑削加工中, 當?shù)毒邇A斜一定角度對加工表面質(zhì)量的提高作用是非常大的。當?shù)毒邇A斜一定角度時, 選擇適當?shù)募庸?shù)可使銑削加工一直處于延性加工模式之下。對已加工表面進行觀測發(fā)現(xiàn), 已加工表面無任何裂紋, 而且表面粗糙度Ra 控制在60 nm 以下。對于工業(yè)生產(chǎn)來說，光學玻璃有著非常重要的作用，光學玻璃的產(chǎn)品中，耐高溫玻璃是一種很特別的玻璃制品，能夠承受非常高的工業(yè)加工溫度，保證在高溫生產(chǎn)加工的過程中提供給操作者一個安全的觀察環(huán)境，對高溫加工的影響非常遠大。