濾油機脫水濾芯具有杰出的化學兼容性，適合過濾強酸、強堿及溶劑濾膜為折疊式深層過濾，膜過濾面積大壓差低，納污能力強，使用壽命長有較寬的過濾精度可選擇凈化空氣：在滿足空氣吸入量的情況下過濾掉微小的雜質(zhì)顆粒，保護發(fā)動機;降低噪音：有效降低發(fā)動機吸入空氣時的噪音;節(jié)省燃油：能節(jié)省10%的燃油，濾油機濾芯中有明顯的金屬顆粒懸浮物，用手指捻捏時直接感覺到細小顆粒的存在;在光照下，若有反光閃點，則說明液壓元件已嚴重磨損;若油箱底部沉淀有大量金屬屑，則說明主油泵或馬達已嚴重磨損。加溫鑒別：對于粘度較低的濾油機濾芯可直接放入潔凈、干燥的試管中加熱升溫。若發(fā)現(xiàn)試管中油液出現(xiàn)沉淀或懸浮物，則說明油液中已含有機械雜質(zhì)。對于粘度較高的濾油機濾芯，可用純凈的稀釋后，再用干凈的濾紙進行過濾。若發(fā)現(xiàn)濾紙上存留大量機械雜質(zhì)（金屬粉末），則說明液壓元件已嚴重磨損。

濾油機脫水濾芯技術(shù)性能

過濾精度：0.1um0.2um0.45um1um3um5um10um20um30um50um

濾芯長度：5” 10” 20” 30” 40”

濾芯直徑: 69mm83mm131mm

濾芯內(nèi)徑：28mm~40mm

試用的PH值：1-12

工作溫度：≤80℃ 0.1Mpa時

工作壓力：0.3Mpa50℃時

反壓差：0.2Mpa25℃時

消毒溫度：120℃每次半小時

濾油機是一種機械裝置，可過濾油中的固體雜質(zhì)和水分，提高油品質(zhì)量。過濾裝置，通過壓力過濾或真空蒸發(fā) - 壓力過濾從不純的油中除去固體雜質(zhì)和水分。該濾油器主要用于改善電器用油的絕緣功能和潤滑油的純度。濾油機分為結(jié)構(gòu)形式：板框式機油濾清器，高精度機油濾清器，真空濾油機，再生機油濾清器，離心機油濾清器；工作介質(zhì)：機油濾清器，變壓器機油濾清器機油，反燃油濾清器。濾油機濾芯的液壓污染控制是指濾油機濾芯液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的顆粒污染物的形成、消除和控制過程的技術(shù)。非指其他的諸如性等污染。也可以說污染控制是對液壓系統(tǒng)內(nèi)流體及液壓附件內(nèi)部所進行的清潔度管理。濾油機脫水濾芯具有杰出的化學兼容性，適合過濾強酸、強堿及有機溶液。濾油機脫水濾芯濾膜為折疊式深層過濾，膜過濾面積大，壓差低，納污能力強，使用壽命長。濾油機脫水濾芯有較寬的過濾精度可選擇。

濾油機脫水濾芯是由紡織纖維紗精密纏繞在多孔骨架上，控制濾層纏繞密度及濾芯形狀而制成不同過濾精度的濾芯；能有效除去液體中的懸浮物、微粒等；過濾孔徑外大內(nèi)小，具有優(yōu)良的深層過濾效果及良好的相容性；濾油機脫水濾芯可用多種材料制成以適應(yīng)各種液體過濾的需要。濾油機脫水濾芯用干凈的相同型號的清潔油(或者)進行清洗，可配合用軟毛細刷來刷洗濾芯表面（濾芯表面可扒開清洗），完畢之后，推薦使用空壓機對準濾芯螺紋口處，從里向外吹氣（這樣有助于濾芯清洗得更干凈）。當需要過濾較高粘度油品時，每次操作完畢后，也需要將油筒中殘油放掉。因為濾芯上的較高粘度油品一旦冷卻，就會附著在濾芯表面。再使用時，則極有可能發(fā)生因濾芯精度高，過油不及，則瞬間產(chǎn)生高壓力，導(dǎo)致濾芯變形受損。當濾芯清洗完畢，將各部件還原，并檢查螺絲連接是否牢固。

濾油機脫水濾芯是濾油機是在眾多領(lǐng)域皆有應(yīng)用的設(shè)備，濾油機脫水濾芯 用于吸油過濾，濾除工作介質(zhì)中的固體顆粒及膠狀物質(zhì)，有效控制工作介質(zhì)的污染度。安裝在油箱內(nèi)，且必須安裝在油箱液面以下。它一般通過加壓過濾法來將油液中的雜質(zhì)去除，由于去除油液中雜質(zhì)的關(guān)鍵是濾芯，濾油機濾芯濾除雜質(zhì)能力強，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒。濾油機脫水濾芯自動清洗濾油機濾芯截留的大量雜質(zhì)。設(shè)置有壓力保護，自動控溫加熱，自動分離冷凝水裝置，再線運行中排水，操作簡單、安全、可靠。濾油機脫水濾芯采用優(yōu)良濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機械強度高，除雜質(zhì)精度高，使用壽命長。  濾油機濾芯獨特的脫氣、脫水系統(tǒng)：采用立體蒸發(fā)技術(shù)，多層次油水分離技術(shù)，迅速分離油中的水分、氣體和雜質(zhì)。