法國PCM螺桿泵

法國PCM螺桿泵屬于齒輪泵嗎？

螺桿泵不屬于齒輪泵

螺桿泵的結(jié)構(gòu)是軸上加工出螺紋，靠二根或多根螺桿互相耦合擠壓介質(zhì)。齒輪泵是在光軸上套齒輪，結(jié)構(gòu)不同。

1、齒輪泵的優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)可靠、工作穩(wěn)定、造價(jià)低，可輸送無腐蝕的油類等粘性介質(zhì)；泵本身自帶安全閥，輸送介質(zhì)壓頭較高。

2、螺桿泵的優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊，流量及壓力基本無脈動，而且壓力較高，較之齒輪泵運(yùn)行平穩(wěn)、振動及噪聲低；壽命長、、適用的液體種類和粘度范圍廣。進(jìn)口螺桿加藥泵價(jià)格

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法國PCM螺桿泵日常保養(yǎng)

螺桿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)

螺桿泵必須按既定的方向運(yùn)轉(zhuǎn)，以產(chǎn)生一定的吸排。

泵工作時(shí)，應(yīng)注意檢查壓力、溫度和機(jī)械軸封的工作。對軸封應(yīng)該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過 20-30 秒 / 滴，則認(rèn)為正常。假如螺桿泵在工作時(shí)產(chǎn)生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進(jìn)入空氣，聯(lián)軸節(jié)失中或泵過度磨損等原因引起。 

一、每日的維護(hù)和保養(yǎng)　　　

（1）在螺 桿泵停泵時(shí)檢查齒輪箱內(nèi)的油位。若有必要，拆下的注油螺塞，加油至油標(biāo)的中心處為止。　　　

（2）聽聽是否有異常噪聲與震動。　　

（3）在泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查泵是否有泄漏?！　　?

注意：對于機(jī)械 密封，在大多數(shù)情況下，由于汽化導(dǎo)致從密封泄液孔處觀察不到泄漏，但有時(shí)少量而又穩(wěn)定的泄漏是允許的。　　　

二、每周檢查與保養(yǎng)　　　

（1）對于已經(jīng)停止工作一周以上的泵，應(yīng)打開進(jìn)、出口閥門，接通電動機(jī)電源，點(diǎn)動幾次泵?！　　?

（2）檢查進(jìn)、出口管道上的閥門是否可以工作正常?！　?

三、每季的維護(hù)與保養(yǎng)　　　

（1）檢查所有基礎(chǔ)上的螺母和壓緊裝置的螺栓是否松動。　　　

（2）安裝規(guī)定每三月把齒輪箱的油更換一次。松開齒輪箱的放泄螺塞，將齒輪油放掉。擰緊放泄螺塞，打開注油螺塞，注入清潔的輕油，清洗齒輪箱。清洗干凈后打開放泄螺塞，放掉輕油，擰緊放泄螺塞，從注油螺塞口注入規(guī)定的齒輪油至油標(biāo)中間，擰緊注油螺　　　

四、每年的維護(hù)與保養(yǎng)　　

（1）檢查聯(lián)軸器的對中情況。　?。?）對照泵和電機(jī)的數(shù)值，檢查泵的流量、壓力和功率的情況。如果有必要，在壓力和流量下降很多的情況下，則應(yīng)對泵進(jìn)行拆卸檢修，更換維修已損壞的部件。當(dāng)然如果泵的性能仍然令人滿意，則無需拆泵維修。　　　

五、潤滑油系統(tǒng)油料更換時(shí)間　　　

（1）軸承每月加入一次3#通用鋰基潤滑脂?！　　?

（2）齒輪箱新泵累計(jì)250小時(shí)更齒輪油；連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)每1000小時(shí)，更換一次上述相同的齒輪油。　　　

（3）機(jī)械密封油：保證停機(jī)時(shí)油位在檢視孔中心，日常視情況補(bǔ)充，每半年更換一次。

如何保持法國PCM螺桿泵率

如何保持螺桿泵率,螺桿泵的容量大于井的產(chǎn)量或泵吸入口處氣分離不好,一部分泵排量受氣干擾而損失,如果消除泵內(nèi)氣的干擾和控制泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,使泵排量與流入井底的液量相匹配,就可以提率和降低成本。

保持螺桿泵抽油的高產(chǎn)率具體做法如下：

1、應(yīng)進(jìn)行聲波液面測定,確定產(chǎn)液面與泵吸入口的相對深度。若液面高于泵吸入口,那么井不可能以大產(chǎn)量開采。如果是氣干擾影響產(chǎn)率,則液面高于泵吸入口;若是抽量過大導(dǎo)致低產(chǎn),則液面應(yīng)在泵吸入口處或附近。

2、示功計(jì)測定泵充滿系數(shù)百分率,應(yīng)用綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可同時(shí)獲得馬達(dá)功率和示功數(shù)據(jù)。示功圖的主要用途之一是診斷泵是怎樣運(yùn)行的和分析井下問題。

3、診斷低能效井。這樣，螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大。診斷的方法是確定抽油系統(tǒng)的總效率,而確定總效率只需測量輸入原動機(jī)的功率、測定井底生產(chǎn)壓力和精準(zhǔn)的生產(chǎn)測試數(shù)據(jù)。一般抽油系統(tǒng)的總效率應(yīng)為50％左右,若低于此應(yīng)提高其性能。提高總效率的技術(shù)包括保持高容積效率(泵的規(guī)格與井筒注入量匹配、消除氣干擾、用抽空控制器或定時(shí)器控制抽油)和換掉過大的電動機(jī)。

4、井下氣分離。在注塑這些塑料時(shí)，如果用高的轉(zhuǎn)速成，則在提高對塑料的剪切力的同時(shí)，亦將令強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無效的泵運(yùn)轉(zhuǎn)常是氣干擾造成的,可通過聲波液面測量和示功圖進(jìn)行診斷。選擇是將泵吸入口置于流體進(jìn)入層段的下方,若置于上方則應(yīng)使用氣體分離器。若閥座短節(jié)布置于流體進(jìn)入層段底部以下至少10ft,則在環(huán)空中可發(fā)生有效氣分離,此時(shí)套管起分離器外筒的作用。但井的條件常不容許將泵置于流體進(jìn)入層下方,則考慮用井下氣分離器。常規(guī)的氣分離器由流體進(jìn)入部分(如射孔短節(jié))、外筒(如底部有堵頭的一節(jié)油管)和泵底部的封液管組成。

5、控制泵排量,可通過調(diào)節(jié)4種參數(shù)進(jìn)行控制：柱塞尺寸、沖程長度、泵沖數(shù)、每日運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。因起出設(shè)備費(fèi)用大,通常不更換尺寸不合適的泵。從動螺桿所受徑向力沿其整個(gè)長度都由泵缸襯套來支承，因此，不需要在外端另設(shè)軸承，基本上也不承受彎曲負(fù)荷。簡單的做法是改變地面設(shè)備的配置,如移動拉桿來改變地面和泵的沖程長度;其次是換掉馬達(dá)皮帶輪來控制泵的沖數(shù)。泵容積與井產(chǎn)能的匹配問題可通過改變?nèi)者\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間來實(shí)現(xiàn),以下幾種裝置能用來控制運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間：空抽控制器、間隔定時(shí)器和百分率定時(shí)器?？粘榭刂破魅魴z測到泵不完全充滿就停泵。定時(shí)器控制泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,較便宜且操作簡單。停泵的持續(xù)時(shí)間應(yīng)短到井底生產(chǎn)壓力上升不超過10％的油層壓力。進(jìn)口螺桿加藥泵價(jià)格