無害化處理濕化機(jī)

濕化機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：

1、操作方便：采用先進(jìn)便捷的設(shè)計(jì)理念，操作工人只需很短時(shí)間即可學(xué)會(huì)全部操作流程。

2、性能穩(wěn)定：所有零部件均采用行業(yè)品牌，確保不因配件原因造成損失，鍋內(nèi)升溫快，溫度均勻無死角。

3、安全性高：壓力自動(dòng)安全連鎖、手動(dòng)安全連鎖、壓力自動(dòng)控制系統(tǒng)、鍋門手動(dòng)放氣閥、安全閥等五級(jí)安全防護(hù)措施。打造安全壓力容器設(shè)備。

4、控制精度高:控制系統(tǒng)采用國內(nèi)先進(jìn)，精度高的電氣裝置，使產(chǎn)品質(zhì)量無后顧之憂。

5、鍋門設(shè)計(jì)：手動(dòng)快開門式設(shè)計(jì)，快捷方便。只需1人即可輕松實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開關(guān)門，不會(huì)因停電原因打不開罐門。專利技術(shù)的軸承，耐磨耐用，使用壽命長(zhǎng)。

6、節(jié)約能源：該設(shè)備采用新的設(shè)計(jì)理念，可循環(huán)使用，節(jié)約了能源，降低了使用成本，同時(shí)提高了產(chǎn)量

山東省諸城市德創(chuàng)有限公司制造，采用高溫高壓滅菌的原理來做到無害化處理---濕化機(jī)，死豬無害化處理設(shè)備公司，不會(huì)像焚燒那樣污染空氣，掩埋那樣污染地下水，做到無害化處理，資源化利用的目的，處理成本低，公司生產(chǎn)大、中、小型屠宰場(chǎng)、養(yǎng)殖場(chǎng)不同規(guī)模的設(shè)備。

各個(gè)設(shè)備組的特點(diǎn)：

無害化處理設(shè)備（濕化機(jī)組）蒸汽式濕化機(jī)組、電加熱式濕化機(jī)組

設(shè)備特點(diǎn)：蒸汽式濕化機(jī)組以鍋爐產(chǎn)生蒸汽作為無害化處理的工作介質(zhì)，效率。

電加熱式濕化機(jī)組是以三廂電加熱、蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽作為無害化處理的工作介質(zhì)，環(huán)保節(jié)能。

適用范圍：使用于全國各大中型屠宰場(chǎng)。養(yǎng)殖場(chǎng)及城市小型無害化處理使用。

無害化處理設(shè)備（化制機(jī)組）

設(shè)備特點(diǎn)：采用鍋爐蒸汽作為工作介質(zhì)，化制后的油品顏色清亮，死豬無害化處理設(shè)備，純度高，可用于寵物飼料加工，提煉生物柴油、制作蠟燭，潤(rùn)滑油等行業(yè)。

適用范圍：適用于全國各地所有畜禽動(dòng)物屠宰廠的屠宰廢棄物，板油等化制加工。

大型動(dòng)物無害化處理成套設(shè)備

適用范圍：適應(yīng)于城市市政建設(shè)大中型動(dòng)物無害化處理，對(duì)于病害動(dòng)物及其產(chǎn)品大規(guī)模集中處理，死豬無害化處理設(shè)備價(jià)格，防控動(dòng)物疫病情的傳播等方面效果顯著。

死豬無害化處理設(shè)備

 病死動(dòng)物處理無害化。

本設(shè)備適用于畜禽的無害化降解處理，通過高溫高壓滅菌降解工藝，對(duì)廢棄性的原料（羽毛、動(dòng)物毛皮、病殘畜禽、動(dòng)物等）達(dá)到化制降解、滅菌的效果，并可從中提取骨粉、油脂等副產(chǎn)品。

   該設(shè)備符合GB16548-2006《病害動(dòng)物和病害動(dòng)物產(chǎn)品生物安全處理規(guī)程》要求，能消滅標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的重大動(dòng)物疫病的致病微生物，可對(duì)、等動(dòng)物疫病的肉尸病變部位及修割廢棄物、腺體等進(jìn)行無害化處理，對(duì)消滅和控制重大動(dòng)物疫病，提高動(dòng)物防疫質(zhì)量，防止病害動(dòng)物產(chǎn)品流入市場(chǎng)起到重大作用，是首先推廣的病害動(dòng)物無害化處理設(shè)備。

    利用高壓飽和蒸汽，通過設(shè)備夾套對(duì)畜尸組織加熱滅菌達(dá)到化制降解的目的?；平到膺^程中蒸汽不直接與畜尸組織接觸而循環(huán)于夾套中，保證了蒸汽的清潔，從而使廢水的產(chǎn)出量大大降低，節(jié)約了廢水處理成本；并且廢水主要來自畜尸自身所含水分，在后續(xù)的烘干過程中也大大節(jié)省烘干時(shí)間，較之濕化法有很大的優(yōu)化提升和節(jié)能效果。 干化法目前在病害畜禽無害化處理方面應(yīng)用廣泛，是目前較先進(jìn)的畜禽無害化降解處理方法。

  工作流程：動(dòng)物預(yù)碎后密封輸送到化制罐內(nèi)——高溫高壓滅菌、卸壓及廢氣處理——烘干緩存——壓榨脫脂——除塵及廢氣處理——粉碎——儲(chǔ)料包裝