【太原勃泰科技有限公司】在氣體制備、分離及純化等方面積累了大量專業(yè)知識及經(jīng)驗，在技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、工程化方面有良好的業(yè)績。尤其在催化劑應(yīng)用方面，取得了良好的成果。根據(jù)市場需要和公司規(guī)劃，開發(fā)出各種系列催化劑、吸附劑產(chǎn)品和工程技術(shù)，泰欣始終走研發(fā)、創(chuàng)新之路，公司的CH3OH制氫、水電解制氫、CH3OH制CO、變壓吸附提純、氣體純化等技術(shù)和氣體設(shè)備始終走在同行前列。

制氫水蒸氣重整反應(yīng)是制氫法中氫含量的反應(yīng)，因此，該反應(yīng)的研究頗具吸引力。

1992年我院采用銅基催化劑在水蒸氣重整反應(yīng)表現(xiàn)出良好的效果。該工藝以來源方便的和脫鹽水為原料，在220～280℃下，專用催化劑上催化轉(zhuǎn)化為組成為主要含氫和二氧化碳轉(zhuǎn)化氣。的單程轉(zhuǎn)化率可達(dá)99%以上，氫氣的選擇性高于99.5%,轉(zhuǎn)化氣中除了氫和二氧化碳以外有很少的和，該催化劑的壽命比較長，在工業(yè)裝置中使用壽命超過4年。

利用變壓吸附技術(shù)，可以得到純度為99.999%的氫氣，的含量低于5ppm。這種裝置已經(jīng)廣泛使用于航空航天、精細(xì)化工、制藥、小型石化、特種玻璃、特種鋼鐵等行業(yè)。截止2006年8月，利用我院水蒸汽重整制氫技術(shù)建設(shè)的工業(yè)裝置達(dá)到43家，裝置的氫氣生產(chǎn)總量為25700 Nm3/h，正在裝置上使用的催化劑總量達(dá)六十多噸。

目前，我們對水蒸汽重整制氫催化劑的改進(jìn)不僅可以降低催化劑的成本，而且催化劑CO變換效果更好。

為了響應(yīng)國家環(huán)保的主題，價格相對低廉的作為替代產(chǎn)品，逐步發(fā)展起來，其中制氫的發(fā)展不容小覷。

為減少化工生產(chǎn)中的能耗和降低成本，利用先進(jìn)的蒸氣重整、變壓吸附技術(shù)制取純氫和富含CO2的混合氣體，經(jīng)過進(jìn)一步的后處理，可同時得到氫氣和二氧化碳?xì)?。該工藝具有合理利用資源，過程控制簡單，便于工業(yè)操作的特點(diǎn)。利用制氫有3種途徑：裂解、-蒸汽重整和部分氧化。在這三種方法中，裂解應(yīng)用范圍更廣，具有投資低、無污染、成本低的優(yōu)點(diǎn)。是中小型規(guī)模制氫的方法，具有較強(qiáng)的市場競爭能力。

對于制氫較于氨分解制氫優(yōu)勢有哪些?下面由山西制氫的專業(yè)人員介紹一下：

1.制氫成本低廉，制氫采用節(jié)能型工藝。

2.氫氣屬于清潔能源安全環(huán)保無毒。

3.運(yùn)輸只需常壓，運(yùn)輸安全，費(fèi)用較低。制氫在鋼鐵行業(yè)的影響也日益增大。

如果想要了解我們制氫工藝的話，可以咨詢我們，我們會為你服務(wù)的!