催化燃燒裝置設計安裝時應考慮的問題

1、氣流和溫度需均勻分布 通過催化劑表面的廢氣濃度和溫度分布均勻，催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯保溫耐火材料，或用雙層夾墻結構。 

2、便于清洗和更換 催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構，便于清洗和更換催化劑載體。 

3、安全性 催化燃燒裝置由于反應溫度在200~400℃，所以催化燃燒裝置應該具備一定的防爆、安全報警等安全保護裝置。 

4、較高的廢氣反應溫度 由于催化燃燒為不可逆的放熱反應，所以，無論催化燃燒反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉化速度。

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催化燃燒設備

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催化燃燒設備幾乎可以處理各種工業(yè)廢氣

催化燃燒裝置主要由阻火器、換熱器、催化反應床和風機組成。催化燃燒裝置重要的原料是貴金屬催化劑，它可以降低裝置的著火溫度。催化劑是貴金屬和金屬氧化物的絡合物。在催化劑鉑和鈀的作用下，工業(yè)廢氣能將廢氣中的有機污染物低溫氧化成二氧化碳和水。3、催化燃燒設備周圍避免堆放雜物，留出一定的空間便于機器散熱。催化劑的加入不能改變原有的化學平衡，只能改變化學反應的速度，但催化劑本身的性質在反應前后并沒有改變。

催化燃燒設備的清理效果怎么樣？

催化燃燒設備的催化反應利用納米技術知識，將各種氫氧化物、活性炭和粘合劑制成復合光催化劑。該復合光催化劑的制備方法簡單，具有操作規(guī)模廣、光特異性高、響應速度快等特點。分光計。

有效去除惡臭:可有效去除揮發(fā)性有機化合物、無機物、氨、硫醇等主要污染物，各種惡臭和除臭能力達99%以上。

無論是否需要添加:通過該設備只需設置相應的排氣管和排氣動力，即可對惡臭氣體進行除臭、區(qū)分和凈化，無需添加任何物質參與化學反應。

適應性強:可用于高濃度、大氣體積和不同惡臭氣體物質的除臭和凈化，一天24小時連續(xù)運行，運行穩(wěn)定可靠。

運行成本低，能耗僅為每1000立方米/小時0.1度左右的電磁能，機械設備的空氣阻力極低<<30pa，可節(jié)約大量排氣系統(tǒng)驅動力的能耗。

該設備占地面積小，功能穩(wěn)定，使用壽命長。無二次污染，同時達到消毒和殺菌效果。

催化燃燒設備通俗來說其實它是一種凈化裝置是在催化氧化的基礎之上并結合蓄熱式燃燒的有點而研發(fā)的，比較適合用在三苯、酮、酯、醛、酚等各種工業(yè)排放的廢氣和異味惡臭氣體。很多人對催化燃燒設備的工作原理并不是很清楚其實它主要是通過催化氧化的方法將污染物氧化為CO2和H2O同時利用蓄熱 材料反復回用反應產生的熱量來達到減少運行費用的目的催化燃燒設備主要結構由燃燒室、陶瓷填料床、催化劑和切換閥等組成。催化燃燒設備的磨合期試運轉需要注意安裝是否合理、零件是否容易脫落以及排灰系統(tǒng)是否順暢等事項，在運轉過程中要做好定期清灰工作，這樣才能提高廢氣處理效率。

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