佛山拓工鋼絲繩廠家——重型工業(yè)專用鋼絲繩叉扣

鋼絲繩的應用和檢驗

由于鋼絲繩的獨特性能，迄今為止國內外還未找到一種更理想的產品來或在一個領域內替代鋼絲繩，因而，鋼絲繩在冶金、礦山、石油鉆采、機械、化工、航空航天等領域成為必不可少的部件或材料，其質量也被國內多個行業(yè)所關注，并投入大量人力、物力進行鋼絲繩使用研究和產品開發(fā)工作。鋼絲繩的應用在投入生產使用前，必須要對鋼絲繩產品進行驗收檢測，這一步驟的意義在于準確、真實的反映出鋼絲繩的質量狀態(tài)，從而預測鋼絲繩的壽命，規(guī)避安全隱患，確保安全生產。下面就來簡要介紹一下鋼絲繩的驗收標準：

1、檢驗項目

鋼絲繩驗收檢驗項目主要包括以下六項：①形位尺寸 ②結構檢查 ③表面質量④供應商檢驗報告⑤強度試驗⑥疲勞試驗。

2、檢驗設備

千分尺、萬測ETM504C微機控制電子試驗機、萬測鋼絲繩彎曲疲勞試驗機。

3、驗收標準

①尺寸和結構要求

鋼絲繩的直徑可用千分尺進行測量，結構可用肉眼觀察，但由于鋼絲繩的應用行業(yè)和用途不同，對尺寸和結構的要求也有所不同，因此具體根據實際情況檢驗，這里不作統(tǒng)一描述。

②鋼絲繩表面質量

鋼絲繩表面質量可采用肉眼觀察的方法，具體要求如下：

1、鋼絲繩由鍍鋅鋼絲制造，鋼絲鍍鋅層應均勻、連續(xù)、無裂紋和剝落現象；

2、鋼絲繩中各股及每股中各鋼絲，均應絞合緊密，不得有疊痕、突起、折斷、壓傷及錯叉的鋼絲；

3、鋼絲繩中鋼絲表面不應有刮傷、壓扁或硬彎等缺陷。

鋼絲繩基本特征

均勻、合理的股間間隙是合格鋼絲繩的基本特征之一。在設計過程中即使設計了股間間隙，但如果沒有達到zui佳狀態(tài)，雖然鋼絲繩從表面已生產成功，但其使用壽命會受很大影響。原蘇聯(lián)專家曾對一些國家生產的鋼絲繩進行研究，發(fā)現鋼絲繩股與股之前存在間隙，我國各鋼絲繩廠家在設計鋼絲繩時均有各自的股間間隙要求。均勻、合理的股間間隙是減少鋼絲繩受載和彎曲時股間接觸應力以及摩擦應力的zui佳方法，過小的股間間隙會導致股與股之間生產刻痕，zui終導致鋼絲出現斷裂現象。在鋼絲繩結構設計中，采用科學合理的股間間隙，比類此問題就可以得到很好的解決，鋼絲繩的使用壽命會顯著提高。

抗旋轉鋼絲繩

隨著工業(yè)技術的發(fā)展，抗旋轉鋼絲繩已將逐漸代替普通單層股鋼絲繩，在起重機場合應用越來越廣泛。其特點有的抗旋轉行能可大幅提升鋼絲繩的使用壽命。18*7 IWS鋼絲繩是一種工藝較為成熟的抗旋轉鋼絲繩，但經過長期使用逐漸暴露其結構缺陷，芯繩出現的早期失效無法直接發(fā)現。導致其存在嚴重的安全隱患。開發(fā)16*6：IWRC結構鋼絲繩不但能豐富抗旋轉鋼絲繩的結構品種，為起重機鋼絲繩提供更多的選擇，而且客服了18*7 IWS鋼絲繩結構的先天缺陷。在一定程度上解決了普通結構鋼絲繩不能同時兼顧抗旋轉性和抗沖擊性的問題。

鋼絲繩的構造！

鋼絲繩是用多根或多股細鋼絲擰成的撓性繩索?鋼絲繩是由多層鋼絲捻成股?再以繩芯為中心?由一定數量股捻繞成螺旋狀的繩。在物料搬運機械中?供提升、牽引、拉緊和承載之用。鋼絲繩的強度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷?工作可靠。

鋼絲繩由兩個部分構造:

鋼絲

鋼絲繩起到承受載荷的作用?其性能主要由鋼絲決定。鋼絲是碳素鋼或合金鋼通過冷拉或冷軋而成的圓形（或異形）絲材?具有很高的強度和韌性?并根據使用環(huán)境條件不同對鋼絲進行表面處理。

繩芯

它是用來增加鋼絲繩彈性和韌性、潤滑鋼絲、減輕摩擦?提高使用壽命的。常用繩芯有機纖維（如麻、棉）、合成纖維、石棉芯（高溫條件）或軟金屬等材料。

鋼絲繩是由多種鋼絲捻制成的一種成品，鋼絲和捻制工藝的質量決定著鋼絲繩的質量。而鋼絲通常由優(yōu)i質鋼錠熱軋成直徑較細的盤圓，再經多次冷拔后制成直徑不等的鋼絲。若鋼絲和捻制工藝的質量不能保證，必然降低鋼絲繩的使用壽命。因此，鋼絲繩在生產過程中首先必須保證鋼絲和捻制工藝的質量，這樣基本上能保證鋼絲繩的質量，延長鋼絲繩的使用壽命。但在鋼絲繩的買賣過程中，對于新到貨的鋼絲繩除了進行相應的性能方面的檢測，還要進行必要的外觀質量和捻制質量檢查，對于出現騎馬，跳絲，扭結，麻芯外露，股松散等表面質量缺陷或捻制質量缺陷的鋼絲繩，用戶有權根據缺陷程度提出退貨，因為這些缺陷會大大影響鋼絲繩的使用周期和使用的安全性能。在實際工作中，由產品質量引發(fā)的斷繩事故也屢見不鮮。