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法蘭板的對接螺栓不能太細，導(dǎo)管直徑越大，管長越長，對螺栓也越粗，一般要求直徑不小于18 mm。法蘭上螺栓的數(shù)量控制為雙數(shù)并對稱布置，一般控制在6~8個為宜。法蘭的對接螺栓較小，直徑較小，提升導(dǎo)管時容易造成導(dǎo)管泄漏或斷裂。起升管道的設(shè)備應(yīng)設(shè)置在孔底節(jié)起升管道處，以使起升力由下向上傳遞，避免起升接頭受力過度。要求法蘭盤之間的墊料必須嚴格，厚度必須控制在4~5 mm，并具有很好的彈性和韌性，4 mm以下的墊料好鋪兩層墊料。

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連接管道時要用螺栓緊固。首先要注意的是，要由兩個人對稱地擰螺栓，一直擰到不能再擰為止；其次，當導(dǎo)管在灌注混凝土前下孔時，每下孔一節(jié)都要重新檢查是否擰緊(導(dǎo)管起吊時，很容易出現(xiàn)脫吊現(xiàn)象，因此必須重新檢查是否擰緊)。此外，每一次混凝土施工后，應(yīng)將所有用過的導(dǎo)管拆下沖洗干凈，長時間不用時，導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)涂油，膠墊也應(yīng)沖洗干凈，不能有泥沙、粘土等；每接一次導(dǎo)管，必須將導(dǎo)管內(nèi)壁及法蘭盤表面清理干凈，不得有任何污物，不得有任何螺栓松開現(xiàn)象。

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前置小導(dǎo)管加工生產(chǎn)線是隧道不可缺少的支護設(shè)備。它主要由三部分組成：小管尖機，高頻加熱裝置。

小型管道生產(chǎn)線

本生產(chǎn)線是智能上料三軸、三工位聯(lián)動液壓沖孔設(shè)備的組合，適用于超前小導(dǎo)管沖孔縮孔作業(yè)，根據(jù)加工程序自動實現(xiàn)等距、不等距進給，并由導(dǎo)軌和精密齒條驅(qū)動伺服電機驅(qū)動。

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小導(dǎo)管制造工件成品

在小導(dǎo)管生產(chǎn)線上，對工件有統(tǒng)一標準，其中小導(dǎo)管沖孔機負責打孔，小導(dǎo)管尖頭機負責縮頭，使小導(dǎo)管成形后排入相應(yīng)孔道。再進行灌漿，發(fā)揮輔助作用，圍巖等級越高，小導(dǎo)管超前注漿作用越大。

裝備主要性能特征

配有彩色觸摸屏，人機對話操作，操作簡便，所有打孔數(shù)據(jù)都可以通過觸摸屏輸入。當輸入完成后，設(shè)備可自動完成作業(yè)內(nèi)容，并根據(jù)所建立的 CNC程序自動進入甲方工件進料并自動打孔，加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。

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正循環(huán)排渣法：在鉆孔過程中，旋轉(zhuǎn)式鉆頭將碎泥渣切削成漿狀，用泥漿泵壓送高壓泥漿，經(jīng)鉆機中心管、分叉管送入鉆頭底部強力噴出，與切削成漿狀的碎泥渣混合在一起，使泥土沿孔壁向上運動，從護筒溢流孔內(nèi)排出。反循環(huán)排渣法：砂石泵與主機一同潛入孔內(nèi)，直接將碎屑泥沙排出孔外。循環(huán)式排渣法(a)正循環(huán)排渣法；(b)反循環(huán)排渣法1-鉆桿；2-進水管；3-主機；4-鉆頭；5-沉淀池；6-潛水泥泵；7-砂石泵；9-渣漿泵；10-渣漿管2、沖擊鉆成孔①沖擊鉆機依靠自由落下的沖擊力，通過機架、卷揚機將有刃口的重鉆提升到一定高度，用來切削破碎巖層或沖土成孔。②沖擊鉆的形式有十字形、工字形、人字型等，常用十字鉆(圖2-23)。③沖孔前埋設(shè)鋼護筒，并做好護壁材料。

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1-副滑輪；2-主滑輪；3-主滑輪；4-前拉索；5-后拉索；6-斜拉；7-雙滾筒提升機；8-導(dǎo)向輪；9-墊木；10-鋼管；11-供漿管；12-溢流口；13-泥工渡槽；14-護筒回填土；15-鉆頭十字形凸模圖④沖鉆就位后，校正沖錘中心對準護筒中心，提密沖小幅度0.4~0.8 m，及時加入石塊與泥漿護壁，直至護筒下沉3~4 m，再進行正常沖擊，隨時測定并控制泥漿相對密度。⑤在施工中，要經(jīng)常檢查鋼絲繩的損壞情況，卡機的松緊程度及轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，以免掉鉆。鉆孔樁-鉆進施工見下圖。鉆孔樁-鉆進施工鉆進灌注樁：干作業(yè)鉆孔灌注樁，鉆機在樁位鉆孔，放入鋼筋骨架，然后灌入混凝土。三、清孔(1)檢測儀檢查樁位、直徑、深度及孔道情況，清孔即清除孔底沉渣、淤泥浮土，以減少樁基礎(chǔ)沉降，提高承載能力。

坍塌的主要原因是：①不能在護筒周圍填土密漏，或者護筒埋深過淺；②沒有及時向孔內(nèi)加泥，造成孔外泥漿面低于孔外水位，或孔內(nèi)有承壓水，使靜水壓力降低；③在流砂、軟泥、破碎地層、松散砂層中鉆進，尺進速度過快或停機一段時間過長，轉(zhuǎn)速過快。弄清了產(chǎn)生塌孔的主要原因后，可在施工過程中采取相應(yīng)的防治措施：將護筒周圍填緊粘土，或?qū)⒆o筒抬高，增加水頭；在鉆進中及時加入新鮮泥漿，使其高于孔外水位，遇流砂、松散土層時，應(yīng)適當增加泥漿比重，或選用粘度較大、膠體率的泥漿，或投入粘土摻片，控制進尺不能使進尺過快或空轉(zhuǎn)時間過長。

當出現(xiàn)塌孔時，用粘土泥注入，待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進。任何時候，都要注意測量泥漿的比重，及時掌握泥漿比重的變化，認真做好記錄，因為土層中粘性土和粉砂含量越高，比重越大，挖掘效率就越低，必須不斷調(diào)整，測得的泥漿比重是否超出了控制的泥漿比重范圍。尤其是細砂、粗砂層鉆進時，更應(yīng)密切注意泥漿性能的變化，發(fā)現(xiàn)泥漿性能變差，可在淤泥層造漿或外運泥漿時，用另一鉆機及時調(diào)整，以保證其護壁性能。