高頻的優(yōu)缺點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)：①加熱設(shè)備可以安裝在機(jī)械加工生產(chǎn)線上，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，便于管理，且可減少運(yùn)輸，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。②淬硬層馬氏體組織較細(xì)，硬度、強(qiáng)度、韌性都較高。③表面淬火后工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力，工件抗i疲勞破斷能力較高。

缺點(diǎn)：感應(yīng)加熱表面淬火的工件材料一般為中碳鋼。為適應(yīng)某些工件的特殊需要，已研制出供感應(yīng)加熱表面淬火專用的低淬透性鋼。高碳鋼和鑄鐵制造的工件也可采用感應(yīng)加熱表面淬火。淬冷介質(zhì)常用水或高分子聚合物水溶液。

高頻熱處理（表面淬火）：

它主要是通過對工件的加熱等處理后使得金屬材質(zhì)的硬度發(fā)生變化，具體應(yīng)用如下：

1、 各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀（園藝剪）等的淬火；

2、 各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動(dòng)半軸、小軸、拔叉等的淬火；

3、 各種電動(dòng)工具。如齒輪、軸心；

4、 機(jī)床行業(yè)類。如機(jī)床床面、機(jī)床導(dǎo)軌等的淬火；

5、 各種五金金屬零件、機(jī)械加工零件。如軸類、齒輪（鏈輪）、凸輪、夾頭、夾具等的淬火；

6、 五金模具行業(yè)。如小型模具、模具附件、模具內(nèi)孔等的淬火。

高周波加工和熱壓機(jī)加工有什么不同？

高周波加工優(yōu)缺點(diǎn)：

高周波加工優(yōu)點(diǎn)：加工過程，高周波機(jī)所有工作參數(shù)精準(zhǔn)控制，所加工的塑料塑膠件產(chǎn)品不論在密封性、牢固度、外觀、還是精密度都是肯定的好。產(chǎn)品加工速度中等偏上。

利用高周波原理，操作稍微復(fù)雜，機(jī)器設(shè)備成本高于熱封機(jī)。

熱封機(jī)加工優(yōu)缺點(diǎn)：

熱封機(jī)加工優(yōu)點(diǎn)：熱封機(jī)成本低，操作簡單，員工容易上手，產(chǎn)品加工速度中等偏上。

由于其完全靠溫度來對塑料件進(jìn)行加熱，達(dá)到熔接的目的，溫度難以準(zhǔn)確掌握適宜溫度，有可能因?yàn)闄C(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間久，產(chǎn)生溫度過高或者溫度過低等不良現(xiàn)象，導(dǎo)致熱封產(chǎn)品熔接不牢固，密封性差，或者塑料加工件溢膠，使得產(chǎn)品熔接焊接處變形，粗糙，不美觀。同時(shí)，機(jī)器的整體生產(chǎn)效率下降等。缺點(diǎn)與火焰淬火相比，感應(yīng)加熱設(shè)備較復(fù)雜，而且適應(yīng)性較差，對某些形狀復(fù)雜的工件難以保證質(zhì)量。