污水處理廠惡臭氣味處理  各個行業(yè)污水處理站點與城市污水處理廠在運行過程中產(chǎn)生的惡臭氣味，污水處理工程中產(chǎn)生的惡臭成分主要是由蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物的微生物呼吸、發(fā)酵過程的產(chǎn)物和不完全產(chǎn)物、一般分為一下三類： 1.含硫華合物——硫華氫、硫華鉀、假基硫醚等； 2.含氮化合物——氨三假胺；  3.碳、氧或碳、氫、氧組成的化合物——低級醇、醛、脂肪酸。優(yōu)點：處理效率高(活性炭吸附可達99%以上)，適用廣泛，操作簡單，投資費用低，運行費用相對較低。   惡臭氣味主要產(chǎn)生環(huán)節(jié)在于進水格柵、調(diào)節(jié)池、曝氣塵沙池、厭氧池、缺氧池、曝氣池、污泥濃縮池和污泥中轉(zhuǎn)等工序。   常用處理工藝：光催化氧化、生物氧化、活性炭吸附、低溫等離子、洗滌法。 垃圾固廢中轉(zhuǎn)站及填料場臭氣處理  垃圾中轉(zhuǎn)站的目的是把居民區(qū)垃圾集中后，壓縮打包，在運送至垃圾填理場或垃圾處理廠進行集中處理。垃圾的生產(chǎn)、收集、運輸過程中同時伴隨著發(fā)酵與腐爛，散發(fā)出以硫華氫、氨氣、甲硫醇、甲硫醚為主的惡臭氣體，且車輛進出、 裝卸時引起垃圾滲濾液滲漏和揚塵，對周邊產(chǎn)生滋擾。 治理工藝：生物氧化、活性炭吸附。

制藥工業(yè)廢氣處理

生物制藥行業(yè)的廢氣，也是值得關(guān)注的主要污染源之一，以其有代表性的元料藥車間為例，其生產(chǎn)過程主要四個步驟，基本為間歇式投料，24小時生產(chǎn)，在排出的廢氣中含有甲ben、已酸乙酯、jia醇、二氧六環(huán)、三乙胺、DMSO等多種復雜的有機物成分，現(xiàn)部分車間已用PVC管和PVC收集罩收集后輸送到簡易水洗塔經(jīng)過水洗排放。它的用料原料也是導致價格發(fā)作改動的原因，因為現(xiàn)在工業(yè)廢氣的品種繁復，針對不同廢氣成分（特別廢氣成分）會選用不銹鋼、防腐材料等，保證設(shè)備的使用壽命，和處理功率。排放廢氣中有機物的總濃度平均值約為1500毫克/立方米左右，對廠區(qū)及周邊環(huán)境造成較大的污染，環(huán)境需要進行有效治理，已達到國家規(guī)定的排放標準。生物制藥干燥廢氣處理、藥行業(yè)生產(chǎn)過程中在發(fā)酵、干燥、污水處理等工序均產(chǎn)生大量的惡臭異味氣體，發(fā)酵工段產(chǎn)生的含氨廢氣（擴散型）未經(jīng)處理、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣已影響企業(yè)的環(huán)境空氣質(zhì)量和人體健康，亟待處理。

通風是借助換氣稀釋或通風排除等手段，控制空氣污染物的傳播與危害，實現(xiàn)室內(nèi)外空氣環(huán)境質(zhì)量保障的一種建筑環(huán)境控制技術(shù)。（2）排煙管及塔體：火煙溫度較高，采用非燃材料制作，宜用316L，塔體壁厚大于2mm，入口處適當加厚。通風系統(tǒng)就是實現(xiàn)通風這一功能，包括進風口、排風口、送風管道、風機、降溫及采暖、過濾器、控制系統(tǒng)以及其他附屬設(shè)備在內(nèi)的一整套裝置。

系統(tǒng)功能  首先，用室外的新鮮空氣更新室內(nèi)由于居住及生活過程而污染了的空氣，以保持室內(nèi)空氣的潔凈度達到某一低標準的水平。第二，增加體內(nèi)散熱及防止由皮膚潮濕引起的不舒適，此類通風可稱為熱舒適通風。第三，當室內(nèi)氣溫高于室外的氣溫時，使建筑構(gòu)件降溫，此類通風名為建筑的降溫通風。

廢氣處理

     燒爐廢氣處理 

      燒結(jié)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生大量的粉塵，廢氣和廢水。其中許多物質(zhì)對環(huán)境、人體和生物造成損害，如硫、沿、鋅、錫．一yang化碳、二氧化碳等。因此，環(huán)境保護的問題不容忽視。

   從燒結(jié)機抽出來的廢氣的平均溫度為120一150℃，廢氣的體積對于年產(chǎn)1~2萬噸燒結(jié)礦的箱式燒結(jié)肌可達400~500m3／min。需要凈化的廢氣中，灰塵濃度為2~6g／m2，堆比重約1.8—1.9t／3：。

   在燒結(jié)機廢氣凈化系統(tǒng)中，燒結(jié)機的真空箱可清除廢氣中的較大粒級的灰塵，廢氣的主要凈化則在除塵器中進行，然后由抽風機抽出，經(jīng)煙囪入大氣。

   燒結(jié)爐廢氣處理常用的除塵器有重力除塵器．旋風除塵器、布袋除塵器、頃淋除塵器和水膜除塵器等．