活性炭是由含炭材料制成的外觀呈黑色，內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達、表面積大，吸附能力強的一類微晶質(zhì)碳素材料，分子式：C；分子量：12.011，熔點：3652℃；沸點：4827℃，3652℃升華，廢氣吸附活性炭多孔結(jié)構(gòu)，對氣體、膠態(tài)固體由強度的吸附嗎，每克的總表面積可達5001000平方米，密度為1.9-2.1，表觀密度約0.08-0.45，含碳量10%-98%活性炭可被視為一種由數(shù)百萬孔隙（相當于“由分子組成的海綿”）提供了驚人表面積的材料?；钚蕴孔鳛橐环N廣泛使用的吸附劑，其孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達，比表面積大，具有優(yōu)良的吸附性能?；钚蕴康奈阶饔迷从谄浔砻娴碾x子或原子所處的狀態(tài)與內(nèi)部不同。處于固體內(nèi)部的離子或原子，通過與周圍其他的離子或原子的相互作用，價鍵力呈飽和狀態(tài)，而處于固體表面的離子或原子，有一部分外露在外界空間，價鍵力沒有達到飽和狀態(tài)，具有剩余價鍵力。因此外界存在的其他分子就會被固體表面吸引聚集在表面上，即發(fā)生了吸附作用。

廢氣吸附活性炭單單從外觀上看的話，是一種黑色的物體。而從形狀上來說的話可分為很多柱狀，還有蜂窩狀，圓柱狀的活性炭如果不看顏色的話，和我們飼養(yǎng)小動物的一種顆粒狀的墊腳料非常的相似。而蜂窩狀的活性一個蜂窩?；钚蕴康奈皆砭驮谄浜蟹浅６嗟目紫?，這樣可以有效的吸附空氣中或者是水分子中一些有毒的物體或者是氣體化空氣和凈化水源的作用。一般活性炭廠家跟您講的反復(fù)再生使用，說的可能是椰殼活性炭和果殼活性炭。這時因為這兩種活性炭是通過自身的一些物質(zhì)，隨著時間的不斷推移后，就會呈現(xiàn)上面說的飽和狀態(tài)，這時候我們把它們拿到太陽下暴曬后，它們的孔隙離吸附的有害物照射把吸附的一些分子蒸發(fā)掉，就是通過這種方式來達到反復(fù)使用的效果。而這樣的方法并不適用于粉狀和蜂窩狀的活性炭，并再生成本非常高，并且即使做到了再生，使用的效果也是大不如從前，所以與其再生不如直接購買新的活性炭更為劃算的多。并且這些活性炭一旦吸附了大量的有毒物質(zhì)，呈現(xiàn)出飽和的狀態(tài)后，工作的性能就會大不如前，同時大量的有毒物質(zhì)還會如果您還在使用已經(jīng)無法吸附的活性炭的話，不但起不到好的作用，還會被其釋放出來的有毒物質(zhì)所傷害。所謂的物J必反也是炭正常的使用壽命為一年的時間，一旦達到了使用的年限，好的處理辦法就是將其丟掉，購買新的活性炭。

隨著社會的發(fā)展與進步，人們的生活指數(shù)越來越高，人們對空氣質(zhì)量的要求更是越來越苛刻，廢氣吸附活性炭這種既便宜又實用的手逐漸被越來越多的人接受，活性炭這種物質(zhì)可以有效的吸附空氣中或者水中的污染物，以達到凈化空氣和凈化水源的目的，活性炭使用在空氣中時叫做般情況下，擔任氣相吸附的主要是柱狀活性炭和蜂窩活性炭;當活性炭用于水溶液中時叫做“液相吸附”，主要用在液相吸附中的各種活性炭有各自擅長的領(lǐng)域?；钚蕴恐钥梢詢艋諝饣蛘咚?，是因為每種活性炭自身都充滿了肉眼看不到的微孔，活性炭吸附的過程就是將空氣中吸附進自身的微孔里，以此達到凈化空氣或者水源的目的?？墒请S著時間的增長，活性炭自身的微孔也會隨著吸附污染物的增多以至于可以用來吸附的微孔越來越少，造成無法吸附的尷尬局面。

  廢氣吸附活性炭是一種多孔性的含炭物質(zhì), 它具有高度發(fā)達的孔隙構(gòu)造, 活性炭的多孔結(jié)構(gòu)為其提供了大量的表面積，能與氣體予了活性炭所特有的吸附性能，使其非常容易達到吸收收集雜質(zhì)的目的。就象磁力一樣，所有的分子之間都具有相互引力。正的大量的分子可以產(chǎn)生強大的引力，從而達到將有害的雜質(zhì)吸引到孔徑中的目的。活性炭材料包括活性炭、活性炭微球、活性納米碳管及活性碳纖維，是當前實現(xiàn)綠色能源和環(huán)保零污染排放的優(yōu)選用材。活性炭的強度是炭吸附提金中對活性炭要求的又一重要特性指標。在炭漿廠生產(chǎn)中，為了減少金在流程中的滯留量，同時吸附槽中的炭被磨損造成的金流失，通常提取的載金炭的載金量遠低于它的飽和容量或平衡容量。因而選擇強度較高的硬炭更活性炭強度用其耐磨性來衡量。測定方法是：將篩除炭屑和灰塵的活性炭與水混合后，置于滾動瓶內(nèi)滾動攪拌一定時間，占原炭試樣的質(zhì)量分數(shù)，該值代表了該活性炭的耐磨性。廢氣吸附活性炭生產(chǎn)廠每批進炭不盡相同，一種更適用于炭吸附提金實踐的試驗方法是，在攪拌槽中，模擬炭預(yù)處理的條件下進行，將攪篩，篩上物烘干后測其質(zhì)量。隨著攪拌時間的延長，篩上物的量減少，直至篩上炭的量基本不變，累積篩下物總量計算出磨損定出炭預(yù)處理所需的時間。