缺陷名稱：雜色

成因分析：噴房工在換色清理噴房的時候，清理不夠徹底而滲粉造成雜色；對粉末（回收粉）使用未及時烤板，校正顏色；噴房周圍環(huán)境不清潔。

控制措施：噴房工在清理噴房時，要仔細清理每一細節(jié)，尤其噴槍粉管徹底清理，大旋風要認真吹干凈，清理完噴房在涂裝前必須烤板確認是否有雜色；回收粉須烤板確認合格后使用，隨時保持噴房周邊衛(wèi)生清潔。

缺陷名稱：涂層不均

成因分析：鉻化料的懸掛方式和排列不當；型材接地不良（個別掛具導電不良）；輸送鏈速度不均勻，或鏈速與噴槍升降速度不協(xié)調(diào)，型材裝飾面的粉末覆蓋次數(shù)不一致；噴槍的出粉量和粉末霧化不當；壓縮空氣壓力不穩(wěn)定；高電靜電發(fā)生器電壓不穩(wěn)，靜電高壓變化。

控制措施：加強噴房上排工與噴房工的溝通工作，做好型材對應掛具的選用；檢查掛具是否導電；噴房工加強機能提升，噴涂時做好掛料密度、鏈速與升降速度的協(xié)調(diào)；控制好抽粉氣和送粉氣比例；加強設備維護保養(yǎng)，保持設備運行穩(wěn)定。

缺陷名稱：縮孔

成因分析：前處理脫脂不徹底；壓縮空氣質量不合格，供粉氣體和霧化氣體含有油分；鉻化料周轉過程中可能受到油污、水漬污染；鏈條下接油盤變形，造成鏈條滴油污染；樹脂不兼容，混粉而引起的縮孔。

控制措施：調(diào)整脫脂工藝，保證型材除油干凈；仔細檢查鉻化料表面質量，存放及周轉鉻化料時防止油、水污染；已損傷車身的部位沒有用鈑金或焊接等方法修復，或鈑金修復時沒有達到與原來的形狀尺寸相同的要求。檢查壓縮空氣質量和除水除油設備的運轉情況，及時排放壓縮空氣冷凝水及油；檢查鏈條潤滑油使用情況，避免造成污染；使用精細清理模式換色，清吹干凈粉管及噴粉系統(tǒng)。