塑料造粒機(jī)技術(shù)特點(diǎn)

改了螺桿的造型設(shè)計(jì)，加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時(shí)能夠使塑料在機(jī)筒內(nèi)充分的塑化熔融；采用變徑式，在技術(shù)上增加了螺桿的相對(duì)使用壽命；材料上采用高強(qiáng)度38CrMoAlA提高了整個(gè)機(jī)器的性能。

造粒機(jī)機(jī)筒

機(jī)筒的設(shè)計(jì)采用45#鋼經(jīng)過(guò)精細(xì)加工后淬火處理具有較高的硬度，并且在進(jìn)料端出設(shè)置有一定大小的槽孔，方便進(jìn)料。

      塑料造粒機(jī)生產(chǎn)流水線料筒的清理過(guò)程一般運(yùn)用換料達(dá)到清理效果，在清理前應(yīng)把握料筒中所留存的物料以及要換原材料的耐熱性、各類塑件、相溶性、成形溫度等技術(shù)材料，在清理時(shí)把握正確的操作流程與要點(diǎn)，進(jìn)而節(jié)約時(shí)間以及用料量。

      若換原材料與料筒中所留的料存在共同的融熔溫度時(shí)，我們可以選用直接換料法。若換原材料的成形溫度比料筒中存在的物料溫度高時(shí)，要先將料筒與噴頭溫度上升至想要換料的較低加工溫度中，并添加想要換料的機(jī)頭，而且直接擠出，直到塑料造粒機(jī)生產(chǎn)流水線料筒中的留存料清理完成，再調(diào)節(jié)溫度進(jìn)行正常的加工過(guò)程。若減料成形溫度比料筒留存料的溫度低，應(yīng)當(dāng)講料筒溫度升至讓留存料處于優(yōu)良的流動(dòng)狀態(tài)中，將料筒與噴頭的加溫電源斷開，想要將換料在低溫下進(jìn)行，可以讓溫度降至想要換料加工溫度中，便可以轉(zhuǎn)入加工過(guò)程。

      當(dāng)換原材料與料筒中留存料沒有共同的融熔溫度時(shí)，我們可以應(yīng)用接換料法，若換料成形溫度過(guò)高，但料筒中的留存料是熱穩(wěn)性，為防止塑料產(chǎn)生化合反應(yīng)，我們應(yīng)選用二步法進(jìn)行清理，首先用熱穩(wěn)性好的回料塑料做為過(guò)濾清理料，進(jìn)行過(guò)渡換料清理，再應(yīng)用想要換料的置換出過(guò)濾清理料。

塑料造粒機(jī)是塑料加工廠常用的機(jī)械設(shè)備。如擠出塑料管，再加上輔機(jī)可以吹中空產(chǎn)品和塑料薄膜。其電器部分與注塑機(jī)相同，如加熱環(huán)、熱電偶溫度計(jì)、晶體管或電子管溫控器、電磁閥、繼電器等。塑料造粒機(jī)的螺桿是由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的。根據(jù)不同的生產(chǎn)條件，如生產(chǎn)變化、原材料或品種的變化，螺桿轉(zhuǎn)速可隨時(shí)變化。另外，當(dāng)山東塑料造粒機(jī)啟動(dòng)時(shí)，由于塑料的溫度低、粘度高，為了防止壓頭過(guò)大，需要螺桿以較低的速度啟動(dòng)，然后逐漸增加到工作速度。 直流電動(dòng)機(jī)具有良好的調(diào)速性能，但需要一套可控的直流電源，目前廣泛使用的可控硅完全可以滿足其要求。

互換換有兩個(gè)相同的網(wǎng)板組。一個(gè)被安裝在熔體流動(dòng)性相對(duì)路徑上。當(dāng)網(wǎng)板組臟了，用另一套干凈的網(wǎng)板組的更換。同時(shí)，老網(wǎng)板組走出更換。兩組鋼板的相同的網(wǎng)板，圍繞旋轉(zhuǎn)沿鐵路線的軸線，或幻燈片上。前者由一個(gè)杠桿，它是由液壓機(jī)來(lái)回從一側(cè)到滑動(dòng)行動(dòng)網(wǎng)板板的另一邊手動(dòng)式操作。另一個(gè)轉(zhuǎn)變是凈經(jīng)營(yíng)閥門，阻塞新的網(wǎng)板集團(tuán)凈組的反向流動(dòng)性的熔融。

持續(xù)轉(zhuǎn)網(wǎng)將逐步轉(zhuǎn)移到新的網(wǎng)板，而熔體流去掉舊網(wǎng)板。換的移動(dòng)速度可以自動(dòng)根據(jù)雜物，壓力調(diào)節(jié)和熔融溫度用持續(xù)轉(zhuǎn)網(wǎng)可以消除間歇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的變換器。