湖北及時(shí)雨專業(yè)快修服務(wù)有限公司創(chuàng)立于2006年，是一家專業(yè)從事各種設(shè)備維修、保養(yǎng)、改造、升級(jí)、搬遷、安裝、調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)和設(shè)備供應(yīng)的公司；同單軸鉆（攻絲）比較，工件加工精度高、工效快，可有效的節(jié)約投資方的人力、物力、財(cái)力。公司將打造1流的設(shè)備維保平臺(tái)，采取互聯(lián)網(wǎng) 的先進(jìn)模式，解放思想，開拓市場，勇于，專業(yè)服務(wù)，成就公司服務(wù)客戶。

一種運(yùn)用于機(jī)械領(lǐng)域鉆孔設(shè)備20世紀(jì)80年代日本人早使用其設(shè)備，后經(jīng)臺(tái)灣傳入大陸。距今已有二十幾年的歷史。鉆床一臺(tái)普通的多軸鉆床一次能把幾個(gè)乃至十幾二十個(gè)孔或螺紋加工出來。如配上油壓或數(shù)控裝置，可自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)、工進(jìn)（工退）、快退、停止。多軸鉆床也稱群鉆,可用來鉆孔或攻牙,一般型號(hào)可同時(shí)鉆2-16孔,提升效率,固定機(jī)種軸數(shù)不拘,鉆軸形式,尺寸大小可依客戶之需進(jìn)行設(shè)計(jì)加工。多軸鉆床廣泛應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)多孔零部件的鉆孔及攻絲加工。如汽車、摩托車多孔零部件：發(fā)動(dòng)機(jī)箱體、鋁鑄件殼體、制動(dòng)鼓、剎車盤、轉(zhuǎn)向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。4、生產(chǎn)率高數(shù)控機(jī)床可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間，數(shù)控機(jī)床的主軸聲速和進(jìn)給量的范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。

數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比，具有以下一些特點(diǎn)：

1、具有高度柔性

在數(shù)控機(jī)床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機(jī)床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。因此，數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。切削直徑，這是立式車床一重要參數(shù)，尤其是在工件加工中，不過其對(duì)立式車床價(jià)格，是沒什么影響的，因?yàn)檫@兩者之間沒有什么關(guān)系，而且，對(duì)我們大家來講，應(yīng)對(duì)這一點(diǎn)有正確認(rèn)識(shí)，不能出錯(cuò)。

2、加工精度高

數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05—0.1MM，數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號(hào)形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào)，則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量（一般為0.001MM），而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償，因此，數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。④注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進(jìn)入絲杠防護(hù)罩和工作過程中碰擊防護(hù)罩，防護(hù)裝置一有損壞要及時(shí)更換。

3、加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠

加工同一批零件，在同一機(jī)床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。

4、生產(chǎn)率高

數(shù)控機(jī)床可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間，數(shù)控機(jī)床的主軸聲速和進(jìn)給量的范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。數(shù)控機(jī)床正進(jìn)入高速加工時(shí)代，數(shù)控機(jī)床移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工，極大地提高了生產(chǎn)率。另外，與加工中心的刀庫配合使用，可實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)率。側(cè)壓板是對(duì)條料一側(cè)通過彈簧施加壓力，促使其另一側(cè)緊靠導(dǎo)料板的板狀零件。

5、改善勞動(dòng)條件

數(shù)控機(jī)床加工前是經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動(dòng)，機(jī)床就能有自動(dòng)連續(xù)地進(jìn)行加工，直至加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測、零件的檢驗(yàn)等工作，勞動(dòng)強(qiáng)度大降低，機(jī)床操作者的勞動(dòng)趨于智力型工作。另外，機(jī)床一般是結(jié)合起來，既清潔，又安全。1MM，數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號(hào)形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào)，則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量（一般為0。

6、利用生產(chǎn)管理現(xiàn)代化

數(shù)控機(jī)床的加工，可預(yù)先估計(jì)加工時(shí)間，對(duì)所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化，現(xiàn)代化管理，易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化，已與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造（CAD/CAM）有機(jī)地結(jié)合起來，是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。

沖床維修你不知道的四部曲 沖床維修技術(shù)是一種非常的技術(shù)。如今科技逐漸進(jìn)步，沖床的運(yùn)用也越來越先進(jìn)，所以維修人員也不得不不斷學(xué)習(xí)、研究。那么我們就來聊一聊作為沖床維修人員對(duì)于維修方面的經(jīng)驗(yàn)有何看法。

      1.要有正規(guī)的學(xué)習(xí)數(shù)控知識(shí)，多了解些沖床的設(shè)計(jì)原理、結(jié)構(gòu)、運(yùn)行原理等方面，不斷的學(xué)習(xí)，把自己當(dāng)做一個(gè)新手扎實(shí)基礎(chǔ)，向有經(jīng)驗(yàn)的人員多請(qǐng)教、多實(shí)踐、多研究、多總結(jié)。時(shí)刻要想如何從眾多的原因中迅速定位故障原因，這對(duì)維修人員素質(zhì)、維修資料的準(zhǔn)備、維修儀器的使用等方面具有較高的要求。按照驅(qū)動(dòng)力不同分滑塊驅(qū)動(dòng)力可分為機(jī)械式與液壓式兩種，故沖床依其使用之驅(qū)動(dòng)力不同分為：(1)機(jī)械式?jīng)_床(MechanicalPowerPress)(2)液壓式?jīng)_床(HydraulicPress)普通板金沖壓加工，大部份使用機(jī)械式?jīng)_床。

      2.自已會(huì)沖床的操作和簡單的編程，只有在實(shí)踐時(shí)，才會(huì)發(fā)現(xiàn)操作者編程和操作上經(jīng)常會(huì)的出現(xiàn)錯(cuò)誤。但是當(dāng)你依靠操作工的操作來進(jìn)行試機(jī)時(shí)，一旦操作工有錯(cuò)誤時(shí)導(dǎo)致沖床故障時(shí)，自己根本發(fā)現(xiàn)不了。從某種角度上來說，一個(gè)高水平的維修人員，其操作沖床的水平應(yīng)比操作人員高好幾倍，運(yùn)用編程指令的能力也比編程人員更強(qiáng)。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)：1、對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造提供了合適的加工方法。

    3.目前國內(nèi)生產(chǎn)沖床廠家已經(jīng)日益增多，但很多國外的先進(jìn)技術(shù)國內(nèi)生產(chǎn)廠家也是采用很廣的，很多技術(shù)上的東西也都是采用的英文，為了能迅速根據(jù)系統(tǒng)的提示與沖床說明書中所提供信息，確認(rèn)故障原因，加快維修進(jìn)程，作為一個(gè)維修人員，必須要有專業(yè)外語的識(shí)別能力，提高外語水平，以便分析、處理問題。所以這點(diǎn)現(xiàn)在是很重要的。工業(yè)電網(wǎng)電壓的波動(dòng)和干擾對(duì)數(shù)控機(jī)床的可靠性極為不利，由于制造系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜且價(jià)格高，因各種故障而造成的“停機(jī)損失”已經(jīng)成為企業(yè)生產(chǎn)中的負(fù)擔(dān)。

     4.對(duì)各種沖床的機(jī)械原理、油壓原理、氣壓原理要精通理解?，F(xiàn)如今沖床通常都是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)等于一體的加工設(shè)備，組成沖床的各部分之間具有密切的聯(lián)系，只要其中任何一部分發(fā)生故障均會(huì)影響其它部分的正常運(yùn)行。所以在日常維修中做的步就是根據(jù)故障現(xiàn)象，盡快判別故障的類別、原因、部位。這是沖床維修人員必須具備的能力，不僅僅要掌握機(jī)械、電氣兩個(gè)專業(yè)的基礎(chǔ)知識(shí)和基礎(chǔ)理論，而且還要熟悉沖床的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)思想，熟悉系統(tǒng)的性能。因此，這種型式的沖壓實(shí)用于沖切、彎曲、拉伸、熱間鍛造、溫間鍛造、冷間鍛造及其它幾乎所有的沖床加工。

湖北及時(shí)雨專業(yè)快修服務(wù)有限公司創(chuàng)立于2006年，是一家專業(yè)從事各種設(shè)備維修、保養(yǎng)、改造、升級(jí)、搬遷、安裝、調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)和設(shè)備供應(yīng)的公司；有幾個(gè)刀架，并能快速換刀，立式車床的加工精度可達(dá)到IT9-IT8，表面粗糙度Ra可達(dá)3。公司將打造1流的設(shè)備維保平臺(tái)，采取互聯(lián)網(wǎng) 的先進(jìn)模式，解放思想，開拓市場，勇于，專業(yè)服務(wù)，成就公司服務(wù)客戶。

對(duì)于有些不具備補(bǔ)償功能經(jīng)濟(jì)型數(shù)控平面磨床的車床可直接按照假想刀尖的軌跡進(jìn)行編程，即在編程時(shí)給出假想刀尖的軌跡，如果采用手工編程計(jì)算相當(dāng)復(fù)雜，數(shù)控平面磨床通?？衫糜?jì)算機(jī)繪圖軟件（如AutoCAD、CAXA電子圖版等）先畫出工件輪廓，再根據(jù)刀尖圓角半徑大小繪制相應(yīng)假想刀尖軌跡，通過軟件查出有關(guān)點(diǎn)的坐標(biāo)來進(jìn)行編程；在實(shí)際的生產(chǎn)運(yùn)用中，為了提高小型立式車床的使用效率，首先必須認(rèn)真分析車床所加工的零件，弄清零件的材料、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和形位公差要求、粗糙度、熱處理等方面的技術(shù)要求。對(duì)于較復(fù)雜的工件也可以利用計(jì)算機(jī)輔助編程（CAM），如用CAXA數(shù)控車軟件進(jìn)行編程時(shí)，刀尖半徑補(bǔ)償有兩種方式：編程時(shí)考慮半徑補(bǔ)償和由機(jī)床進(jìn)行半徑補(bǔ)償，對(duì)于有些不具備補(bǔ)償功能數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)該采用編程時(shí)考慮半徑補(bǔ)償，根據(jù)給出的刀尖半徑和零件輪廓會(huì)自動(dòng)計(jì)算出假想刀尖軌跡，通過軟件后置處理生成假想刀尖軌跡的加工程序。對(duì)于這類數(shù)控系統(tǒng)當(dāng)?shù)毒吣p、重磨、或更換新刀具而使刀尖半徑變化時(shí)，需要重新計(jì)算假想刀尖軌跡，并修改加工程序，既復(fù)雜煩瑣，又不易保證加工精度。