在工業(yè)建筑上，混凝土中常常需要用到減水劑，來維持混凝土坍落度基本不變的條件下，能減少拌合用水量的混凝土外加劑，由于其能對水泥顆粒有分散作用，能改善其工作性，減少單位用水量，或減少單位水泥用量，被很多的混凝土廠家所喜愛，但是在制作減水劑或者使用的過程中卻容易被泡沫影響，所以一般還需要在制作或者使用時添加減水劑消泡劑一起使用。

未摻入減水劑的混凝土在1小時內(nèi)損失的坍落度比摻入減水劑的混凝土要少，造成這種“蹊蹺”現(xiàn)象的主要原因是混凝土在摻入減水劑后還需要經(jīng)歷拌制、運輸以及澆筑等工序。因此，在混凝土施工現(xiàn)場需要采用加水恢復(fù)已摻入減水劑混凝土坍落度的方法，然而該種方法又會降低混凝土強(qiáng)度，從而有導(dǎo)致混凝土開裂、硬結(jié)異常等現(xiàn)象出現(xiàn)。

為有效解決摻入減水劑的混凝土坍落度損失的問題，可以采用分批分量摻入減水劑以及后摻法等方法。而分批分量摻合法不僅能夠有效避免混凝土坍落度損失問題，還能在一定程度上控制生產(chǎn)成本，實現(xiàn)混凝土施工的利益蕞大化。

相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，混凝土中減水劑摻量應(yīng)為膠凝材料的0.25%～0.75%，但由于各種不良因素的影響，實際施工過程中摻進(jìn)混凝土中減水劑的質(zhì)量經(jīng)常超標(biāo)，而減水劑摻入量超標(biāo)尤其是嚴(yán)重超標(biāo)的后果非常嚴(yán)重。當(dāng)摻入混凝土中的減水劑的質(zhì)量超出推薦質(zhì)量的1倍以上，則混凝土的硬化與凝結(jié)時間將被大幅延長，并且混凝土早期強(qiáng)度將無法達(dá)到設(shè)計要求，某些情況下混凝土還會發(fā)生無法凝固的現(xiàn)象。

抑制粘土對聚羧酸減水劑負(fù)效應(yīng)的措施

復(fù)配粘土改性劑或制備抗粘土型聚羧酸減水劑，可以抑制粘土對聚羧酸減水劑的負(fù)效應(yīng)，其中復(fù)配粘土改性劑可以減弱粘土的負(fù)效應(yīng)，但復(fù)配須考慮粘土改性劑的加入順序及摻量，提高改性劑的粘土吸附力應(yīng)是未來研究的重點；而抗粘土型聚羧酸減水劑的制備是從聚羧酸減水劑分子結(jié)構(gòu)角度抑制粘土的負(fù)效應(yīng)，但較少研究報道，仍需對抗粘土型單體的設(shè)計進(jìn)行更深入的研究。

為了抑制粘土對聚羧酸減水劑的負(fù)效應(yīng)，加快聚羧酸減水劑在預(yù)拌混凝土中的推廣及應(yīng)用，國內(nèi)外學(xué)者及工程技術(shù)人員進(jìn)行了大量研究工作。

采用復(fù)配方式抑制粘土對聚羧酸減水劑負(fù)效應(yīng)的關(guān)鍵是粘土改性劑的優(yōu)選。粘土改性劑的研究須以增強(qiáng)其對粘土的吸附力為方向，只有粘土改性劑具有極強(qiáng)的粘土吸附能力，才能在不考慮加入順序及摻量時屏蔽粘土對聚羧酸減水劑的吸附。同時，由于粘土結(jié)構(gòu)的差異，粘土改性劑在各種粘土的吸附必然存在差異，故需明確砂石中粘土雜質(zhì)的種類，才能使粘土改性劑的作用力蕞強(qiáng)。