不銹中厚板的切割，其是在中厚板切割加工這一范圍內(nèi)，而且，這也是一常見(jiàn)和會(huì)常常進(jìn)行的作業(yè)。不過(guò)，其切割辦法的選擇和判定，是要看不銹中厚板面積、厚度以及切割要求等這些。假定不銹中厚板厚度在20mm以上，那么，是選用火焰切割，而薄的不銹中厚板，則是選用等離子切割。此外，切割要求比較高的話，可選用激光切割。

  使用激光切割機(jī)切割中厚板時(shí)常見(jiàn)的問(wèn)題

激光切割低碳鋼時(shí)，工件出現(xiàn)毛刺

 構(gòu)成加工件發(fā)作毛刺的主要原因：激光焦點(diǎn)的上下方位不正確，需求做焦點(diǎn)方位查驗(yàn)，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整；激光的輸出功率不可，需求檢查激光發(fā)作器的作業(yè)是否正常，假定正常，則查詢激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確，加以調(diào)整；切開(kāi)的線速度太慢，需求在操作控制時(shí)加大線速度；切開(kāi)氣體的純度不可，需求供給高質(zhì)量的切開(kāi)作業(yè)氣體；激光焦點(diǎn)偏移，需求做焦點(diǎn)方位查驗(yàn)，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整；機(jī)床作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)出現(xiàn)的不穩(wěn)定性，此刻需求關(guān)機(jī)重新啟動(dòng)。

  淺談等離子弧切割中厚板的優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)

  等離子弧切割的缺點(diǎn)為：

 (1)切割公差比較大，而且在切割中厚板過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生yan塵及噪音等。

(2)設(shè)備價(jià)格高，且耗電量比較大，其電源應(yīng)是zhuan用的才行。

   等離子弧切割的優(yōu)點(diǎn)有：

(1)一些不能用氧氣切割的金屬材料，可以使用它進(jìn)行切割，而且對(duì)某些非金屬材料也適用。

(2)如果金屬材料的厚度不大的話，那么其切割速度是非?？斓?。

(3)切割面比較光潔，且切割熱變形量小，因此可以切割一些成形零件。

   關(guān)于中厚鋼板來(lái)說(shuō)，由于切割時(shí)不易發(fā)作變行且穿孔操作翻渣兇猛易梗塞割嘴，可采用從中厚板的邊緣停止切入，中厚板在停止數(shù)控自動(dòng)氣割時(shí)常常存在切割面垂直度不夠的質(zhì)量問(wèn)題，因而，在停止中厚板切割前應(yīng)試切出橫向及縱向的兩個(gè)切口，用直角尺檢測(cè)調(diào)整割炬兩個(gè)方向的垂直度，使切割面與鋼板外表垂直。

   數(shù)控火焰切割能切割各種外形的零件，具有較強(qiáng)的通用性。普通擔(dān)負(fù)板材構(gòu)造件的下料切割，而構(gòu)造件的切割質(zhì)量直接影響中厚板的焊接質(zhì)量和產(chǎn)品的整機(jī)性能。數(shù)控切割機(jī)在下料環(huán)節(jié)的應(yīng)用，不但充沛表現(xiàn)了切割自動(dòng)化和集中下料的優(yōu)勢(shì)，是中厚板應(yīng)用率大幅度進(jìn)步，而且中厚板的切割質(zhì)量和消費(fèi)效率得到明顯的改觀。