結(jié)構(gòu)蝶閥的關(guān)閉件(蝶板)在介質(zhì)中間,設(shè)計時應(yīng)考慮其對流阻的影

蝶閥是給水排水管路系統(tǒng)中的一個重要裝置。隨著工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，對蝶閥的結(jié)構(gòu)及性能提出了不同的要求。因此，在設(shè)計及選用時應(yīng)根據(jù)工況條件，對其類型、材料和連接形式等做出合理的選擇。

結(jié)構(gòu)

蝶閥的關(guān)閉件（蝶板）在介質(zhì)中間，設(shè)計時應(yīng)考慮其對流阻的影響。

1. 關(guān)于大口徑蝶閥蝶板的結(jié)構(gòu)，AWWA C504（美國給水工程協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)）規(guī)定，蝶板不應(yīng)有橫向筋，其厚度不得大于閥桿直徑的 2.25 倍。

2. 蝶板的迎水面和出水面應(yīng)呈流線型。

國外某公司生產(chǎn)的蝶閥為了減小流阻將蝶板做成鐵餅形，也有公司將小型蝶閥蝶板做得很薄，而水電管網(wǎng)上用的蝶閥在全開位置時蝶板有導(dǎo)流件，都是為了減小流阻。我國 JB/T 53171-1999 標(biāo)準(zhǔn)也將 ISO/TC 153/SC1GT8-37的流阻和流量系數(shù)列入其中，這說明流阻是一個重要指標(biāo)。

橡膠密封圈

有時橡膠蝶閥使用壽命較短，這與橡膠質(zhì)量及密封面寬度有關(guān)。橡膠密封蝶閥的密封圈應(yīng)選用的橡膠材料制造，在壓制成型時應(yīng)遵守工藝規(guī)程，不能任意提高硫化溫度，縮短時間，否則容易造成密封圈老化和開裂。與橡膠密封圈配合的金屬密封面應(yīng)有足夠的寬度，否則橡膠密封圈不易嵌入。另外，閥體及蝶板的形位公差、對稱度、精度、光潔度、密封圈的壓彈量等也影響橡膠密封圈的使用壽命。

中線蝶閥使用特殊設(shè)計金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置的三偏心或雙偏心的

在雙位調(diào)節(jié)，縮口的通道，低噪聲，有氣穴和氣化現(xiàn)象，向大氣少量滲漏，具有磨蝕性介質(zhì)時，可以選用蝶閥。

在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)，或要求密封嚴(yán)格，或磨損嚴(yán)重，低溫（深冷）等工況條件下使用蝶閥時，需使用特殊設(shè)計金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置的三偏心或雙偏心的蝶閥。

中線蝶閥適用于要求達(dá)到完全密封，氣體試驗泄漏為零，壽命要求較高，工作溫度在-10~150℃的淡水，污水，海水，鹽水，蒸汽，，食品，藥品，油品和各種酸堿及其他管路上。

中心線蝶閥和單偏心蝶閥的密封性能和使用壽命依次提高

中心線蝶閥、單偏心蝶閥、雙偏心蝶閥和三偏心蝶閥的密封性能和使用壽命依次提高，但結(jié)構(gòu)短缺的難度和成本增加。除非有特殊的工作條件，往往要選擇更經(jīng)濟(jì)、更合適的蝶閥。

1.蝶閥兩端的泄漏是由兩側(cè)的密封墊引起的。管法蘭壓緊力不均勻或未壓緊?？筛鼡Q密封墊，使法蘭螺栓均勻壓緊。

2.蝶閥閥蓋泄漏是由于蝶閥閥板造成的，密封圈內(nèi)有雜物。蝶閥與密封圈密封位置不對或出口法蘭螺栓壓得不均勻。試壓偏差不符合要求。清除包括閥腔在內(nèi)的雜質(zhì)。調(diào)整渦輪或電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，限制螺釘，以達(dá)到閥門關(guān)閉的準(zhǔn)確位置。試壓偏差不符合要求。我們應(yīng)該按照箭頭的偏差旋轉(zhuǎn)。

應(yīng)用螺旋張緊或除塵通風(fēng)蝶閥

應(yīng)用螺旋張緊或除塵通風(fēng)蝶閥張緊時，張緊滾筒的兩個軸承同時挪動，以包管滾筒軸線與除塵通風(fēng)蝶閥，縱向偏向垂直。鏈裝置時，要賜與一定的預(yù)緊力，使它運(yùn)轉(zhuǎn)時在張力小點不產(chǎn)生鏈條松懈或聚積。

使用除塵通風(fēng)蝶閥緊鏈的方法有三種：

①將鏈一端牢固在機(jī)頭架上，另一端繞經(jīng)機(jī)頭鏈輪，用機(jī)頭部的電動機(jī)使鏈輪反轉(zhuǎn)，將鏈條拉緊；

②與前一種根本雷同，只是不消電動機(jī)反轉(zhuǎn)緊鏈，而用專設(shè)的液壓馬達(dá)緊鏈；

③采納的液壓缸緊鏈。以上三種辦法能夠便利的對鏈條張緊度停止調(diào)劑。