振動電機是靠三相交流電在定子形成的單方向的旋轉磁場拖動轉子轉動的。振動體的振動軌跡在水平面上的投影是一條直線，而在垂直面上的投影為一圓或橢圓者，其振動形式稱為圓或橢圓型振動。而兩相的交流電也可以在定子中產(chǎn)生旋轉磁場但同時會產(chǎn)生負向的旋轉磁場，會使振動電機出現(xiàn)發(fā)熱的現(xiàn)象，電流增大，效率降低，長期運行會燒毀振動電機，因此一般比較大的振動電機的話，其上面都配備的有保護裝置，避免振動電機兩相運行的時候，損壞振動電機。你的振動電機突然發(fā)生跳閘的現(xiàn)象，這就是保護起了作用，不然就會把振動電機燒掉了。
    在使用振動電機的過程中，千萬要注意對振動電機進行檢查，不要讓振動電機缺相運行，這樣除了會對生產(chǎn)造成一定的影響，還會直接給用戶帶來經(jīng)濟損失。因此，一定要使得振動電機是在一個正常的狀態(tài)下工作的。

    振動電機的用途覆蓋了礦山，化工，制藥等若干上百個行業(yè)，在各種行業(yè)中振動電機工作的環(huán)境都不盡相同，這樣對于振動電機的日常保養(yǎng)也都不盡相同。拒資料介紹，以目前普遍使用的正弦波PWM型變頻器為例，其低次諧波基本為零，剩下的比載波頻率大一倍左右的高次諧波分量為：2u 1（u為調(diào)制比）。所以要經(jīng)常觀察振動電機靜態(tài)和動態(tài)狀態(tài)下的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，避免不必要的損壞，從而造成影響工作和不必要的浪費。
    靜態(tài)觀察，在設備每次運行前都要用小垂頭敲擊振動電機的地腳螺絲是否有松動，通過目測和和挺起敲擊聲來進行判斷，如有松動會造成振動電機在工作時受反力不均勻，很容易造成電機撕裂和燒毀。
    動態(tài)觀察，是在振動電機運行過程中來聽其運行的聲音。如果聲音出現(xiàn)異常聲需及時停機檢查。要按照說明書上的要求進行加油，振動電機的軸承潤滑油太多，太少都不利于振動電機的正常運行，例外要經(jīng)常觀察振動電機在不同環(huán)境中工作時的溫升狀況，溫升太高也說明振動電機不正常，不及時檢修也會造成電機過快損壞。

    振動電機是各種運動機械的必備的動力源泉，其使用是非常廣泛的，他都有哪些常見故障?我們應該如何做好設備的保養(yǎng)工作呢?
    長期使用的振動電機會線路老化，振動電機線頭可能會在振動電機振動的過程之中發(fā)生斷裂。所以這就需要我們定期的檢查振動電機線路是否完好，檢查振動電機的固定是否有松動現(xiàn)象的發(fā)生。軸承安裝過程中不能用鋼錘等直接敲擊，同時軸承的安裝力不可以通過滾動體傳遞，否則會出現(xiàn)塑性變形，破壞軸承。
    良好的潤滑能夠保障振動電機的正常作業(yè)，維護振動電機軸承的使用壽命。振動電機的潤滑部件主要是軸承，以為軸承是振動電機的主要運動機件，軸承損壞，振動電機將無法運轉。潤滑油的加注并不是越多越好，注入一定量的潤滑油即可。過多的潤滑油會腐蝕振動電機的線包。
    對振動電機軸承進行潤滑需要選用耐高溫的潤滑油，因為振動電機的溫度比較高，普通的潤滑油會液化，對振動電機起不到潤滑的作用。
    還要定期的對振動電機進行清洗，因為震動電機長期的處在污染嚴重的工作環(huán)境之中，污物嚴重的堆積在振動電機表面會影響振動電機的散熱，導致振動電機過熱而發(fā)生故障。要定期的清洗振動電機的軸承，因為振動電機本身的工作環(huán)境不好，粉末堆積黏在軸承之上，會影響振動電機的工作效率和散熱。很可能會損壞振動電機，所以一定要定期的清洗，為振動電機注入新的潤滑油。

    振動電機的振動頻率范圍大，只有激振動力與功率配合得當才能降低機械噪音。這些損耗都會使電動機額外發(fā)熱，效率降低，輸出功率減小，如將普通三相異步電動機運行于變頻器輸出的非正弦電源條件下，其溫升一般要增加10%--20%。振動電機在振動體上按照不同的安裝組合形式，可產(chǎn)生不同的振動軌跡，從而有效完成各種作業(yè)。振動體的振動軌跡在水平面上的投影是一條直線，而在垂直面上的投影為一圓或橢圓者，其振動形式稱為圓或橢圓型振動。振動體的振動軌跡在水平面及垂直面上的投影都是直線者，其振動形式稱為直線型振動。
    振動電機廣泛的應用在水電建設、火力發(fā)電、冶金、輕工等工業(yè)部門，振動電機是動力源與振動源結合為一體的激振源，振動電機是在轉子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉產(chǎn)生的離心力得到激振力。振動電機的激振力利用率高、能耗小、噪音低、壽命長，激振力可以無級調(diào)節(jié)，使用方便?？梢詰糜谡駝悠扑闄C、振動篩分機、振動打包機、振動落砂機、振動造型機、振動提升機、振動充填機等。