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通用夾具是由機(jī)床附件廠或?qū)iT的工具制造廠制造的,如三爪卡盤、四爪卡盤、頂1尖、平口鉗、分度頭等。
夾具是指為某工件的某工序?qū)iT設(shè)計(jì)和制造的夾具;或在小批生產(chǎn)及新產(chǎn)品試制時(shí)由一套預(yù)先制造好的標(biāo)準(zhǔn)元件,根據(jù)被加工工件的需要組裝成的組合夾具;或在多品種小批量生產(chǎn)時(shí),夾具零件可以更換的成組夾具。
1、夾具設(shè)計(jì)要根據(jù)批量大小的需要。例如:箱體件小批量劃線鉆孔,自由裝夾;中批量用鉆模用工裝加工;大批量設(shè)計(jì)專機(jī),永1久性夾具;特大批量設(shè)計(jì)專機(jī)流水線,考慮定位基準(zhǔn)的統(tǒng)一性,裝夾的一致性:常年生產(chǎn)特大批量設(shè)計(jì)加工自動(dòng)線,除考慮考慮定位基準(zhǔn)的統(tǒng)一性,裝夾的一致性外。還要考慮,隨性夾具的設(shè)計(jì)、工件輸送鏈設(shè)計(jì)、機(jī)械手的設(shè)計(jì)、自動(dòng)測量的設(shè)計(jì)、自動(dòng)補(bǔ)尚的設(shè)計(jì)。主要用途測試產(chǎn)品的功能,校準(zhǔn),按鍵,聽筒,喇叭,功能是否正常。
2、設(shè)計(jì)要滿足機(jī)床受力的需要。例如銑床要知道什么是順銑,什么是逆銑及它們的受力情況。
3、滿足六個(gè)自由度的需要。
4、減少工件變型的需要。
5、適應(yīng)工件形狀變化的需要。
6、要考慮在加工中切削力相互抵消,來減輕工裝的重量和夾緊力。
7、工裝設(shè)計(jì)要人性化。
8、工作設(shè)計(jì)要考慮工人的加工習(xí)慣。
9、工裝設(shè)計(jì)的零部件要盡可能統(tǒng)一性,便于工裝的制造與維修。
工裝夾具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)
一、要全1面考慮零件加工時(shí)如何裝夾
1、如何限制零件的六個(gè)自由度
2、零件裝夾時(shí)定位基準(zhǔn)選擇
3、是否可用通用工具(墊塊和壓板等),否則要設(shè)計(jì)工具
二、技術(shù)要求中的熱處理要求
1、45#鋼熱處理硬度①、調(diào)質(zhì):HRC28─32 (可用于套筒、普通壓板、鉸鏈壓板等)
②、淬火:HRC33─38 (可用于螺母
③、淬火:HRC38─42 (頭部淬火,L≤50可以全部淬火)
(可用于支承、螺釘、螺栓、壓板、墊圈、村套、頂銷、六角頭/球形可調(diào)支承、鉸鏈支釘/叉架等)④、淬火:HRC43─
48 (可用于壓塊、壓板、墊圈、導(dǎo)套、軸等)
2、20#鋼熱處理硬度(可用于直徑較大的鉆套、銷套、調(diào)節(jié)鍥等)
滲碳深度0.8─1.2 mm∕1.5 mm,(注意:如有不滲碳得部位要注明)
淬火:HRC55─60/HRC60─64
3、T7A-T10A熱處理硬度(可用于鉆套、對(duì)刀塊、定位銷等)
4、38CrMoAl滲碳零件
(可用于柱塞、導(dǎo)套等)
為了保證工件的心部獲得必要的機(jī)械性能,
需要在滲碳前進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,
使心部獲得索
氏體組織,同時(shí)為了減少在滲碳中的變形,在切削加工后
(滲碳前)
一般要進(jìn)行消除應(yīng)力的高
溫回火。
工件滲碳后不再需要淬火便具有很高的表面硬度。
滲氮零件變形較小,
比滲碳及表面淬火的變形小得多,
滲氮后一般只需精磨或研磨拋光