劃擦法比較容易掌握，但在狹小工作面上或不允許焊件面有劃痕時(shí)，應(yīng)采用直擊法。在使用堿性焊條時(shí)，為防止引弧處出現(xiàn)氣孔，宜采用劃擦法。引弧的位置應(yīng)選在焊縫起點(diǎn)前約10mm處。引燃后將電弧適當(dāng)拉長并迅速移到焊縫的起點(diǎn)，同時(shí)逐漸將電弧長度調(diào)到正常范圍。目的是對(duì)焊縫起點(diǎn)處起預(yù)熱作用，以保證焊縫始端熔深正常，并有消除引弧點(diǎn)氣孔的作用。2運(yùn)條焊接過程中，焊條相對(duì)焊縫所做的各種動(dòng)作的總稱叫做運(yùn)條。運(yùn)條包括：沿焊條軸線的送進(jìn)1沿焊縫軸線方向的縱向移動(dòng)3橫向擺動(dòng)23焊縫的連接由于受焊條長度的限制，焊縫前后兩段出現(xiàn)連接接頭是不可避免的，但焊縫接頭應(yīng)力求均勻，防止產(chǎn)生過高、脫節(jié)、寬窄不一致等缺陷。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時(shí)，焊條與焊件夾角均為45°；當(dāng)焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。收?。好織l焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。檢查焊縫整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。手工電弧焊安全技術(shù)要求l.電焊機(jī)的外殼和工作臺(tái)，必須有良好的接地。2.電焊機(jī)空載電壓應(yīng)在60~90V之間。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

焊前準(zhǔn)備

1,選用H08Mn2Si,中1.2mm的焊絲,采用CO2氣體,要求CO2氣體純度不得低于99.5%。

2,焊接的間隙為2~2.5mm,鈍邊為1.5mm,坡口角度為70°,焊件坡口以及坡口兩側(cè)20mm處不得有油污、銹蝕、水分等雜質(zhì),并露出金屬光澤。

3,焊機(jī)為NBC350。

二,焊接工藝參數(shù)

為了保證CO2焊時(shí)能獲得優(yōu)良的焊縫質(zhì)量,除了要有合適的焊接設(shè)備和工藝材料外,還應(yīng)合理地選擇焊接工藝參數(shù) 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

熔化極氣體保護(hù)電弧焊熔化極氣體保護(hù)電弧焊屬于用電弧作為熱源的熔化焊方法，其電弧建立在連續(xù)送進(jìn)的焊絲與熔池之間熔化的焊絲金屬與母材金屬混合而成的熔池在電弧熱源移走后結(jié)晶形成焊縫并把分離的母材通過冶金方式連接起來。CO2焊接的特點(diǎn)：（1）在焊接電弧高溫作用下CO2會(huì)分解成CO、O2和O，對(duì)電弧具有叫強(qiáng)烈的壓縮作用，從而導(dǎo)致該焊接方法的電弧形態(tài)具有弧柱直徑較小，弧跟面積小且往往難于覆蓋焊絲端部全部熔滴的特點(diǎn)，因此熔滴受到的過渡阻力（斑點(diǎn)力）較大而使熔滴粗化，過渡路徑軸向性變差，飛濺率大； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制