?工業(yè)自動(dòng)化展

工業(yè)自動(dòng)化展

工業(yè)自動(dòng)化及控制技術(shù)：組裝及搬運(yùn)系統(tǒng)、線性定位系統(tǒng)、工業(yè)影像處理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，PLC，人機(jī)界面、 傳感器、工業(yè)電腦、網(wǎng)絡(luò)和現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng)、 嵌入式系統(tǒng)、測(cè)量和測(cè)試系統(tǒng)、工業(yè)自動(dòng)化數(shù)據(jù)獲取及辨別系統(tǒng)、空壓技術(shù)與設(shè)備

電氣傳動(dòng)：伺服電機(jī)和變頻器、 傳動(dòng)、機(jī)械驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、步進(jìn)電機(jī)、減速機(jī)、工業(yè)電機(jī)、 電線電纜、工業(yè)開(kāi)關(guān)按鈕、 繼電器、變壓器、導(dǎo)軌、電工及光電部件、測(cè)試和檢測(cè)設(shè)備

機(jī)器人技術(shù)：工業(yè)機(jī)器人、 服務(wù)機(jī)器人、機(jī)器人及視覺(jué)系統(tǒng)、機(jī)械手、 相關(guān)機(jī)器、裝置及零部件、減速器

機(jī)床技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)工序組合到整體加工

機(jī)床技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

工序組合到整體加工：

七十年代出現(xiàn)了加工中心，了多工序一體化之先河，現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展到全加工，即在一臺(tái)機(jī)床上完成復(fù)雜零件的所有加工工序。整個(gè)加工過(guò)程通過(guò)工藝集成，一次裝卡即可完成一個(gè)零件的整個(gè)加工過(guò)程。降低了裝卡次數(shù)，加工精度提高，工藝可靠性高，便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。整機(jī)加工縮短了工藝鏈條，減少了輔機(jī)時(shí)間，簡(jiǎn)化了物料流動(dòng)，增加了生產(chǎn)設(shè)備的靈活性，降低了生產(chǎn)成本，有效地提高了生產(chǎn)效率。

Mazak410H是機(jī)床信息化的典型案例，該機(jī)床裝備有信息塔架，能夠在工作場(chǎng)所進(jìn)行自主管理。信息臺(tái)具有語(yǔ)音，文字，視頻等通信功能。聯(lián)網(wǎng)到生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)，作業(yè)指令和加工程序。試切工件時(shí)，可通過(guò)屏幕觀察加工過(guò)程。該信息臺(tái)能實(shí)時(shí)反映機(jī)床的工況及加工過(guò)程，并可通過(guò)手機(jī)查詢。塔樓同時(shí)進(jìn)行工況數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析和刀具壽命管理，故障報(bào)警顯示，在線協(xié)助排除故障。機(jī)器的運(yùn)行權(quán)限需要指紋來(lái)確認(rèn)。

機(jī)床技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)機(jī)器的智能化

機(jī)器的智能化：

機(jī)器智能包括在線測(cè)量，監(jiān)測(cè)和補(bǔ)償。NC機(jī)床的位置檢測(cè)和閉環(huán)控制是一個(gè)簡(jiǎn)單的應(yīng)用實(shí)例。為進(jìn)一步提高加工精度，可將機(jī)床的圓周運(yùn)動(dòng)精度和刀頭點(diǎn)的空間位置輸入數(shù)控系統(tǒng)，經(jīng)球桿測(cè)量后進(jìn)行數(shù)控補(bǔ)償。今后的數(shù)控機(jī)床配有各種微型傳感器，可以監(jiān)測(cè)切削力、振動(dòng)、熱變形等引起的誤差，并能自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償或調(diào)整，提高機(jī)床的工作精度和穩(wěn)定性。

機(jī)床微型化：

國(guó)內(nèi)機(jī)床設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)應(yīng)盡快實(shí)現(xiàn)由平面CAD向立體CAD的轉(zhuǎn)變。立體造型與是現(xiàn)代設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，是企業(yè)技術(shù)優(yōu)勢(shì)的源泉。以三維設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)CAD/CAM/CAE/PDM的集成，加快新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)速度，確保其順利投產(chǎn)，逐步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生命周期管理

機(jī)床器械相關(guān)問(wèn)題主機(jī)故障

機(jī)床器械相關(guān)問(wèn)題

主機(jī)故障數(shù)控機(jī)床的主機(jī)通常是指組成數(shù)控機(jī)床的機(jī)械、光滑、冷卻、排屑、液壓、氣動(dòng)和保護(hù)。主機(jī)的常見(jiàn)問(wèn)題主要包括:

1)機(jī)械傳動(dòng)故障是由機(jī)械零件裝置、調(diào)試和操作不當(dāng)引起的。

2)導(dǎo)軌、主軸等運(yùn)動(dòng)部件的介入、摩擦過(guò)大等原因引起的缺點(diǎn)。

3)機(jī)械零件損壞、聯(lián)合不良等原因引起的故障。

主機(jī)故障主要表現(xiàn)為傳動(dòng)噪聲大、加工精度差、運(yùn)行阻力大、機(jī)械零件運(yùn)行不停、機(jī)械零件損壞等。光滑度差、液壓和氣動(dòng)系統(tǒng)管道堵塞和密封性差是主機(jī)故障的常見(jiàn)原因。數(shù)控機(jī)床的定期維護(hù)、保養(yǎng)、控制和消除三漏現(xiàn)象發(fā)生時(shí)減少主機(jī)局部故障的重要措施。