湖北鍍鋅螺旋管采購值得信賴華洋通盛鋼管銷售

【廣告】

發(fā)布時間：2021-08-19 19:45

天津螺旋鋼管的成型工藝

1、原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。

2、帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。

3、成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

4、采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

5、采用外控或內(nèi)控輥式成型。

6、螺旋管采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

7、內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

8、焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。

9、采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。

10、切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

11、焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。

12、帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。

13、每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時間都由鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動打印記錄。

14、管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。

鍍鋅螺旋鋼管主要工藝特點(diǎn)

鍍鋅螺旋鋼管主要工藝特點(diǎn)：

1.成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。

2.采用先進(jìn)的雙面埋弧焊的工藝，可在佳位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。

3.對鋼管進(jìn)行百分之100的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測、監(jiān)控之下，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)。

4.整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備具備與計算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時傳輸,由中間控制室對生產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)。

鍍鋅螺旋鋼管的防腐技術(shù)性

鍍鋅螺旋鋼管的防腐技術(shù)性因?yàn)闊o錫螺旋鋼管的個人品質(zhì)較為大，因此務(wù)必要堆積在戶外，可是這就難避會被日曬淋雨，因此銹蝕的難題一直困惑著無錫螺旋鋼管的貯藏時間和標(biāo)準(zhǔn)。因此大家必須開展有關(guān)無錫螺旋鋼管的防銹處理知識的解釋。　　關(guān)鍵應(yīng)用鋼刷等工具對不銹鋼板材表層開展打磨拋光，無錫螺旋鋼管的清理和加熱能夠除去松脫或翹起來的氧化皮、銹跡、焊瘤等。手動工具防銹處理能做到Sa2級，若不銹鋼板材表層粘附堅固的，工具防銹處理實(shí)際效果不理想化，達(dá)不上防腐工程施工規(guī)定的錨紋深層　　　　一般用有機(jī)化學(xué)和電解法二種方式做酸洗鈍化解決，管路防腐只選用有機(jī)化學(xué)酸洗鈍化，能夠除去氧化皮、銹跡、舊鍍層，有時候可以用其做為拋丸除銹后的再解決?；瘜W(xué)水處理盡管能使表層做到一定的潔凈度和表面粗糙度，但其錨紋淺，并且易對無錫螺旋鋼管碼放自然環(huán)境導(dǎo)致環(huán)境污染。