電加熱水產(chǎn)生蒸汽，可完全替代傳統(tǒng)鍋爐蒸汽加熱的硫化罐，環(huán)保節(jié)能無污染，

電加熱空氣硫化罐，采用電加熱空氣，高溫風(fēng)機(jī)來回循環(huán)，提高罐內(nèi)溫度均勻性，

電磁加熱水硫化罐，目前比較先進(jìn)的加熱方式，升溫時間短，加熱速度快，實用壽命長，等優(yōu)點(diǎn)得到了廣大新老客戶的熱愛.魯貫通4560大型硫化罐多種加熱方式均可定做，有電蒸汽加熱、蒸汽加熱、電加熱空氣等，多用于防腐襯膠、大型氣囊、大型護(hù)眩、大型靠球的硫化等，在江蘇、濟(jì)南、濰坊、青島、湖北、河南、安徽等多個城市地區(qū)都有我們的新老客戶，技術(shù)穩(wěn)定成熟，多種控制控制方式供客戶選擇，有PLC全自動控制、微電腦智能控制、手動控制等。確保罐內(nèi)熱量不揮發(fā)不浪費(fèi)，充分利用熱能，降低使用能耗，節(jié)約使用成本。

技術(shù)詳細(xì)說明：硫化罐采用溫度、壓力、硫化時間自動控制。自動硫化罐是我公司在借簽國內(nèi)外硫化罐的基礎(chǔ)上，成功研制的一種新型、節(jié)能、的硫化設(shè)備，設(shè)備不需人工操作，在自動工作時達(dá)到了好的運(yùn)行效果。比普通硫化罐節(jié)能百分之三十，性能穩(wěn)定可靠。明顯改善產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率高，改善工作環(huán)境，創(chuàng)造一個安全舒適的生產(chǎn)環(huán)境。通過多年來客戶使用的反饋情況，其性能明顯優(yōu)于其他硫化設(shè)備的配置。

1、加熱方式：蒸汽直接式加熱：蒸汽由罐底進(jìn)入，在罐體的中間部位設(shè)置2個蒸汽進(jìn)口，進(jìn)氣口由氣動角座閥自動控制。蒸汽擴(kuò)散管在罐底排列,擴(kuò)散管中蒸汽小孔（分4mm,5mm,6mm）按一定規(guī)則和傾斜角度密布排列，確保蒸汽進(jìn)入到罐內(nèi)后溫度均勻向四周擴(kuò)散，防止蒸汽擴(kuò)散不均和蒸汽直接加熱所造成的產(chǎn)品受熱不均，硫化罐內(nèi)溫度均勻無死角。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動進(jìn)行進(jìn)氣、排氣、升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后自動關(guān)閉并發(fā)出聲光報警音提示。1、加熱方式：鍋爐蒸汽加熱、電加熱、間接蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱、微波加熱、電磁加熱各種加熱方式客戶可根據(jù)產(chǎn)品的要求進(jìn)行選擇。硫化罐內(nèi)溫度和壓力保持恒定、均勻，解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均，而造成的產(chǎn)品質(zhì)量不一樣。（詳見技術(shù)圖紙）

膠管硫化罐時間控制方式：設(shè)定工作程序后，升溫、保溫、硫化時間等自動控制，可設(shè)計多套程序和升溫段。硫化恒溫時間自動控制，數(shù)字顯視（范圍1分鐘-999分鐘）。開門時必須先打開手動連鎖閥門，否則不能轉(zhuǎn)動罐門，無法開啟罐門。根據(jù)不同的產(chǎn)品，不同的規(guī)格，不同的硫化工藝，由用戶自主操作設(shè)定，操作簡單方便，性能穩(wěn)定可靠。

（電器控制系統(tǒng)）（PLC電腦控制系統(tǒng)）

8、保溫方式：罐體外置保溫，采用鍍鋅板，焊接固定于罐體四周，內(nèi)置80mm硅酸鋁巖棉。前后封頭采用外置保溫中間加80mm硅酸鋁巖棉，保溫封頭內(nèi)加固定螺栓，固定硅酸鋁巖棉。確保罐內(nèi)熱量不揮發(fā)不浪費(fèi)，充分利用熱能，降低使用能耗，節(jié)約使用成本。是我公司在借鑒國內(nèi)外的基礎(chǔ)上，成功研制的一種節(jié)能的設(shè)備，設(shè)備在工作時達(dá)到了好的運(yùn)行效果，通過多年國內(nèi)外客戶使用的反饋情況，其性能明顯優(yōu)于其他設(shè)備，既能節(jié)省能源，又能便于查詢與管理。罐內(nèi)保溫效果好，外部美觀大方，長時間使，不降低保溫效果，便于運(yùn)輸。

該系統(tǒng)所有工藝參數(shù)均有工業(yè)觸摸屏隨意設(shè)置，自動排水功能：在每臺硫化罐啟動后，按照在觸摸屏上設(shè)定的時間進(jìn)行定時排水，比如可設(shè)定間隔30分鐘排水一次，排水時間4秒鐘，則每隔30分鐘排水閥門打開4秒鐘。硫化時，操作工人應(yīng)在硫化罐側(cè)面巡視，禁止立在罐蓋前面、機(jī)頭后面及罐蓋合縫處，并注意閥門和管接頭處，防止蒸汽沖出傷人。

該系統(tǒng)采用微電腦控制器結(jié)合工業(yè)觸摸屏組成該控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：對于自行燒鍋爐提供蒸汽的企業(yè)，該系統(tǒng)的可隨時采集蒸汽主管道內(nèi)壓力，并與硫化罐歷史數(shù)據(jù)一同記錄，便于質(zhì)量事故的追查，尤其在夜班時間，