螺桿式制冷機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)

(1)壓縮機(jī)運(yùn)行中應(yīng)注意觀察吸排氣壓力、吸排氣溫度、油溫和油壓，并定時(shí)記錄。要求儀表是準(zhǔn)確的。

(2)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于某項(xiàng)安全保護(hù)動(dòng)作自動(dòng)停車，一定要查明故障原因方可開機(jī)。允許通過改變它們的設(shè)定值或屏蔽故障的方法再次開機(jī)。

(3)突然停電造成主機(jī)停機(jī)時(shí)，由于旁通電磁閥B不能開啟，壓縮機(jī)可能出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉吸氣截止閥，減輕倒轉(zhuǎn)。

(4)如果在氣溫較低的季節(jié)長期停機(jī)，應(yīng)將系統(tǒng)中的水全部放凈，避免凍壞設(shè)備。

(5)如果在氣溫低的季節(jié)開機(jī)，先開啟油泵，按電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向盤動(dòng)聯(lián)軸器，使油在壓縮機(jī)內(nèi)循環(huán)，充分潤滑，這個(gè)過程一定要在手動(dòng)開機(jī)方式下進(jìn)行；如果是氟利昂制冷劑，開機(jī)前要先開油加熱器加熱潤滑油，油溫要保證在25℃以上。

(6)機(jī)組長期停機(jī)，應(yīng)每隔10天左右開啟一次油泵，保證壓縮機(jī)內(nèi)各部位都有潤滑油，每次油泵開動(dòng)10分鐘即可；每2~3個(gè)月開動(dòng)一次壓縮機(jī)，每次1小時(shí)，保證運(yùn)動(dòng)部件不會(huì)粘在一起。

(7)每次開機(jī)前，盤動(dòng)壓縮機(jī)幾圈，檢查壓縮機(jī)有無卡阻情況，并使?jié)櫥途鶆蚍植几鞑课弧?/p>

油位應(yīng)在保持在視鏡的1/2

油位：可通過視鏡觀察，通常情況油位應(yīng)在保持在視鏡的 1/2 - 3/4 之間。

止逆閥：停機(jī)以防止高壓氣體從冷凝器返回壓縮機(jī) 防止反向壓力對(duì)壓縮機(jī)的沖擊及由此造成轉(zhuǎn)子的反轉(zhuǎn)。

排氣溫度監(jiān)控：缺油會(huì)引起排氣溫度的突然升高，電子保護(hù)模塊能對(duì)排氣溫度進(jìn)行監(jiān)控。

壓力差開關(guān)：利用其通斷能力來控制通斷,以求保證設(shè)備在壓力不正常的情況下能及時(shí)關(guān)閉保護(hù)設(shè)備。

制冷量控制：按照制冷量100-75-50-25%調(diào)節(jié)，滑塊有4 個(gè)對(duì)應(yīng)的位置，滑塊直接與油壓缸內(nèi)移動(dòng)的滑閥相連接，滑閥的位置由電磁閥控制滑閥的實(shí)際形狀改變吸氣口。

清洗冷凝器的注意事項(xiàng)

預(yù)熱：上電預(yù)熱至少將機(jī)油加熱達(dá)到 23℃以上才可運(yùn)轉(zhuǎn)開機(jī)運(yùn)行。

清洗保養(yǎng)：打開冷凝器清洗，清洗系統(tǒng)中的碎屑，焊渣，灰塵，某些防銹涂層等。 一般高壓壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度(冷凝器出水溫度)，當(dāng)溫差大于3-5度時(shí)候， 需清洗冷凝器。

這里不建議頻繁用化學(xué)清洗冷凝器，已防止冷凝器腐蝕穿孔漏氟， 所以要保持循環(huán)水的清潔軟化是很重要的，需要注意的是，這一點(diǎn)必須找專業(yè)的水處理進(jìn)行分析。

清洗液配置在化學(xué)清洗循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)槽內(nèi)先加入一定量的清水

具體的清洗流程為：

清洗液配置

在化學(xué)清洗循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)槽內(nèi)先加入一定量的清水，隨后按照規(guī)定要求添加一定量的水垢清洗劑，使用pH測量計(jì)對(duì)混合后的化學(xué)清洗液進(jìn)行測量，pH值小于2時(shí)就滿足使用要求。

啟動(dòng)耐酸泵

在對(duì)冷卻器進(jìn)行化學(xué)清洗時(shí)，每隔30min對(duì)化學(xué)清洗液的pH值進(jìn)行測定，當(dāng)測定結(jié)果大于2時(shí)，需要在化學(xué)清洗液中添加適量的水垢清洗劑，使得混合液pH值小于2。