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在使用斬拌機(jī)的時候,對設(shè)備的保養(yǎng)是需要關(guān)心的問題。如果保養(yǎng)不到位就會直接影響斬拌機(jī)的正常使用和良好的性能。在斬拌機(jī)工作的過程中,如果有危險出現(xiàn)或者有特殊情況出現(xiàn),要求操作人員要在時間按下緊急控制按鈕,這樣才能的確保危險事情的及時終止,也能很好的確保斬拌機(jī)操作人員的人身安全。不但會給斬拌機(jī)帶來很多的故障,也會使得斬拌機(jī)的使用壽命大打折扣。所以,在使用斬拌機(jī)的時候需要特別注意的問題如下。斬拌機(jī)的保養(yǎng)步驟中,清洗是非常重要的。而清洗不徹底的直接影響也是非常大的。如果斬拌機(jī)清洗的不徹底,在存放過程中,沒有被清洗掉的原料就會與空氣直接接觸,時間久了之后,就會變質(zhì)產(chǎn)生更多的細(xì)菌。這樣,當(dāng)使用斬拌機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)的時候,這些變質(zhì)的原料就會混合到生產(chǎn)的產(chǎn)品中。
斬拌機(jī)刀具斷裂原因研究報告中稱,對斷裂刀片的斷口進(jìn)行掃描電鏡的觀察分析,該刀片斷口在宏觀與微觀上均顯示出疲勞斷裂特征,這表明該刀片屬疲勞斷裂失效。斬拌機(jī)注意事項:在斬拌機(jī)附近不能防止其他雜物,防止在高速轉(zhuǎn)動的時候會誤入其中,產(chǎn)生危險。斷裂起源于刀背上的點腐蝕坑。因此,該刀片是在點腐效。由于在鍍鉻層局部損傷或脫落處與基體發(fā)生電化學(xué)腐蝕而產(chǎn)生點腐蝕坑,因此,采用鍍層防止刀具生銹的同時可能引起該刀具斷裂失效。 在對刀具材料成分采用能譜儀進(jìn)行分析后,測量結(jié)果與GB1299-1985對照得出:斬拌機(jī)刀片為8MnSi合金工具鋼制造。
大型125斬拌機(jī)技術(shù)指標(biāo):
1、該設(shè)備刀軸為SUS304不銹鋼,裝配SKF軸承,刀在長時間工作和斬切不會發(fā)熱和跳動。
2、斬鍋用分離式減速機(jī)帶動,克服了減速機(jī)漏油不耐用的弊病。
3、電機(jī)“開元”牌,22KW,三晶變頻器,都是,全國聯(lián)保。
4、斬拌鍋轉(zhuǎn)速8r-12r/min,斬鍋內(nèi)徑1180mm。設(shè)備重量1800kg
5、斬刀速度4500r/min。
6、電動機(jī)為雙速電動機(jī),“開元”牌。
7、熱過載保護(hù)系統(tǒng)。
8、嵌入式配電箱,接近式防水開關(guān),正泰電器。
產(chǎn)量:每次一鍋生產(chǎn)100-120公斤左右 。
斬拌機(jī)操作
變頻斬拌機(jī)準(zhǔn)備就緒后,即可進(jìn)入斬拌作業(yè)。
(1)將盛滿肉料的料斗車推到上料裝置的料車架上,啟動上料裝置,使料車提升并翻轉(zhuǎn),將料倒入轉(zhuǎn)盤,再按動回程開關(guān),使料車原路返回并移出料車。
(2)加人各種輔料。
(3)發(fā)動機(jī)器對原料進(jìn)行斬拌,此時,轉(zhuǎn)盤就會以較低的轉(zhuǎn)速進(jìn)行轉(zhuǎn)動,而切刀則會高速轉(zhuǎn)動。原料一方面在轉(zhuǎn)盤槽中做螺旋式運動,同時被切刀攪拌和切細(xì),并排掉肉泥中存在的空氣。
(4)卸料:將設(shè)備停止,翻開上蓋,啟動排料裝置。將料圓盤放人盛肉轉(zhuǎn)盤槽中,由于料盤的旋轉(zhuǎn)摩擦作用將肉泥帶起,再被刮板刮入料車中。此時,盛肉的轉(zhuǎn)盤在慢速轉(zhuǎn)動進(jìn)程中不斷將肉泥送至出料盤,很快將肉泥排空。然后,再移動料盤。
(5)停機(jī)。